1) multi step continuous roll forging
多道连续辊锻
2) continuous multi-tunnel
连续多通道
1.
Monitoring well with continuous multi-tunnel is a newly typed one without joints and leakage.
连续多通道管监测井是一种新型监测井。
3) continuous forging
连续锻压
1.
Principle, methods, processing parameters and industrial experimental results are described of two continuous casting techniques--the continuous forging process and the process of low superheat cast- ing with secondary forced cooling.
本文介绍连铸连续锻压和低过热度浇铸、二次强冷两种新技术的原理、方法、工艺参数及工业试验结果。
4) continuous rolling
连续辊压
1.
The production line of a medium density fiberboard enterprise in Henan Province was thoroughly transformed in 2003,by which the original multilayered thermo-compression technology was changed into the continuous rolling technology.
于2003年对河南某中密度纤维板企业的中密度板生产线进行了彻底改造,将原来的多层热压工艺改为连续辊压工艺。
2.
A continuous rolling 50000 m3/y MDF production line was installed and put into normal operation in Hebei Xinyao Wood Industry Co.
2008年河北鑫耀木业有限公司新建成一条年产5万m3连续辊压薄型中密度纤维板生产线,并已正常运转。
5) continous roller hearth
连续辊底
6) horizontal multi-roll continuous mixer
卧式多辊连续混合机
补充资料：辊锻
金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧制（纵轧）的一种特殊形式。辊锻可用于生产连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片。辊锻工艺利用轧制成形原理逐步地使毛坯变形，与普通模锻相比，具有设备结构较简单、生产平稳、振动和噪音小，便于实现自动化、生产效率高等优点。
辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺寸的毛坯；成形辊锻能直接制出符合形状尺寸要求的锻件。
辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸，坯料部分截面变小而长度增加。当截面变形较大时，需要由几道孔型经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量、展宽量和延伸变形量。它们取决于辊径的大小、孔型的形状尺寸、毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。图为三道成形辊锻的原理。坯料的一端用夹钳夹紧，在扇形模的第一道孔型的辊压下变形（初成形）并退出；然后在下道孔型的无模空间处送进，再次辊压变形（预成形）并退出；根据变形的需要，经多道辊压而逐渐成形，得到所需的成形工件（终成形）。这是最常用的反向辊锻方式。当送料方向沿辊轮旋转方向送进时则称为正向辊锻，工件咬入后夹钳立即松开。最常用的辊锻机是两侧有机架支承的双支承式辊锻机，它具有较大的刚度，可得到高精度的锻件，其辊径有250～1250毫米多种规格,相应的辊锻力为400～4000千牛。 有的双支承辊锻机在一端有辊轴伸出，这是悬臂式和双支承式结合的复合型辊锻机，它既能实现纵向辊锻又能在悬臂端完成横向展宽成形。在大批量辊锻生产中，广泛采用机械手传送工件，实现生产过程的自动化，提高生产率，减轻劳动强度。
辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺寸的毛坯；成形辊锻能直接制出符合形状尺寸要求的锻件。
辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸，坯料部分截面变小而长度增加。当截面变形较大时，需要由几道孔型经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量、展宽量和延伸变形量。它们取决于辊径的大小、孔型的形状尺寸、毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。图为三道成形辊锻的原理。坯料的一端用夹钳夹紧，在扇形模的第一道孔型的辊压下变形（初成形）并退出；然后在下道孔型的无模空间处送进，再次辊压变形（预成形）并退出；根据变形的需要，经多道辊压而逐渐成形，得到所需的成形工件（终成形）。这是最常用的反向辊锻方式。当送料方向沿辊轮旋转方向送进时则称为正向辊锻，工件咬入后夹钳立即松开。最常用的辊锻机是两侧有机架支承的双支承式辊锻机，它具有较大的刚度，可得到高精度的锻件，其辊径有250～1250毫米多种规格,相应的辊锻力为400～4000千牛。 有的双支承辊锻机在一端有辊轴伸出，这是悬臂式和双支承式结合的复合型辊锻机，它既能实现纵向辊锻又能在悬臂端完成横向展宽成形。在大批量辊锻生产中，广泛采用机械手传送工件，实现生产过程的自动化，提高生产率，减轻劳动强度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条