1) Powder Granulation Technology
粉体造粒技术
2) granulating technology
造粒技术
1.
The results show that granulating technology give an effect of reducing heat fade.
本文研究了颗粒料与母体配方混合后,对衰退率和磨损率的影响规律,通过配比试样在JF1501型定速式摩擦试验机上进行的摩擦磨损试验表明,应用造粒技术对摩擦材料在工作过程中减少热衰退具有一定的作用,并通过正交试验分析了不同粒径、不同配比对试样的磨损率和衰退率影响效应。
2.
Granulating technology is a main method for processing and treatingpowdered materials including micro-fibers.
归纳了粉体造粒技术国内外发展概况,叙述了各种造粒方法的实现过程和应用领域。
3) powder technology
粉体技术
1.
Introduce the application of a new technology-powder technology in leather field, describe important parameters of powder that can indicate its physicaland chemical characters.
将一种新型的综合性技术 -粉体技术运用在制革领域中 ,叙述了表征粉体物理和化学性质的重要参数。
2.
The application of powder technology in Chinese traditional medicine is introduced briefly.
简要介绍了粉体技术在中药加工中的应用,列举了粉体技术在中药制剂工艺和制剂疗效中所产生的影响,同时阐述了超微粉碎加工技术在中药现代化中的作用,简介了微米中药、纳米中药,并且引用中药超微粉碎一些实验研究,证明中药经超微粉碎后细粉比粗粉溶出的速度快,并且有效成分的溶出比较均匀。
3.
This paper introduces a method that takes dolom ite rock with abundant r eserve in our country and good quality as primary material to prepare series pro ducts of rubber and plastics filler by using powder technology and surface treat ment technology.
以我国储量丰富、质量优异的白云岩为原料 ,运用粉体技术和表面处理技术制备白云岩橡塑填料系列新产品。
4) new pelleting technology
造粒新技术
1.
The new pelleting technology for ihermosetting plastics including the characteristics and processing of spraying pelletization is introduced, and the property of its product is compared with that of the product from the screening and extrusion pelletization.
介绍了热固性塑料造粒新技术——喷雾造粒的特点、工艺,对喷雾造粒产品与筛选造粒、挤出造粒产品的颗粒、性能进行了对比。
5) powders by spray pelletization
喷雾造粒粉体
6) spherical crystallization technique
球晶造粒技术
1.
Preparation of enteric microsphere of oleanolic acid dih emiphthalate sodium by salting-out action using spherical crystallization technique;
利用球晶造粒技术盐析方法制备齐酞酸钠肠溶微球(英文)
2.
Methods The sustained release nitrendipine microspheres with a solid dispersed structure was prepared in liquid system by combining spherical crystallization technique and solvent deposition method in one step.
方法 采用球晶造粒技术与溶剂沉积法相结合的方法 ,以滑石粉为固体分散体载体 ,EudragitRSPO为阻滞剂 ,在液相中一步制备尼群地平的固体分散体微球 。
补充资料：湿法造粒技术及装置
概述：
在固定粉料与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散的自粘结性（或外加粘结剂），通过强制方式（如剂压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。
湿法造法成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
SET型双螺杆挤出造粒机 分前出料式和侧出料式，前出料式造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，侧出料式造粒品直径一般在0.7~2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
SES型单螺杆挤出造粒机 兼有一定的混合、捏和功能，能有效防止物料"抱杆"，尤其适用于触变性物料的挤条、造粒生产。造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
TRG型对齿滚压造粒机 为容积式间断连续压缩挤出造粒，其适应范围更广、颗粒强度更高、长短均匀。造粒品直径一般在2.0~8.0mm之间选择，颗粒形状为圆珠笔状，成粒率≥95％
HSG型高速造粒机 利用高速回转的机械拌力及由此空气动力使连续定量进入机内的细粉物料与连续定量喷入机内的结合剂（一般为水）液滴充分接触，连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3~0.4mm之间，成粒率≥80%。
根据物料性质，造粒要求及生产工艺具体选择造粒机的类型及其造粒流程配置方案。
在固定粉料与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散的自粘结性（或外加粘结剂），通过强制方式（如剂压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。
湿法造法成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
SET型双螺杆挤出造粒机 分前出料式和侧出料式，前出料式造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，侧出料式造粒品直径一般在0.7~2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
SES型单螺杆挤出造粒机 兼有一定的混合、捏和功能，能有效防止物料"抱杆"，尤其适用于触变性物料的挤条、造粒生产。造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
TRG型对齿滚压造粒机 为容积式间断连续压缩挤出造粒，其适应范围更广、颗粒强度更高、长短均匀。造粒品直径一般在2.0~8.0mm之间选择，颗粒形状为圆珠笔状，成粒率≥95％
HSG型高速造粒机 利用高速回转的机械拌力及由此空气动力使连续定量进入机内的细粉物料与连续定量喷入机内的结合剂（一般为水）液滴充分接触，连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3~0.4mm之间，成粒率≥80%。
根据物料性质，造粒要求及生产工艺具体选择造粒机的类型及其造粒流程配置方案。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条