1) Coreless induction furnace
无芯感应炉
1.
This article introduced the working principle、structure、characteristics of coreless induction furnace,and its application in the process of zinc alloy production.
文章介绍了无芯炉的工作原理、结构及特点,以及在锌合金生产中的应用,并对无芯炉的常见故障及产生的原因进行了分析;以及介绍无芯感应炉坩埚的浇注技术方案以及实施过程中的要点。
2) coreless induction furnace
无铁芯感应电炉
4) intermediate frequency coreless induction furnace
无芯中频感应电炉
1.
An optimization model of electricity and heat efficiency about intermediate frequency coreless induction furnace in the nonmagnetic process is established by using some restriction parameters such as power supply frequency and the diameter of steel stab,and its optimization design is done based on particle swarm optimization algorithms.
以电源频率和坯料直径为约束参数,建立了无芯中频感应电炉无磁性期电热效率优化模型,采用粒子群优化算法对其进行了优化。
5) intermediate frequency induction melting furnace
中频无芯感应熔炼炉
1.
Numerical simulation on temperature characteristics after melting process intermitted in intermediate frequency induction melting furnace;
中频无芯感应熔炼炉熔炼过程中断后的温度特性数值模拟
6) line-frequency coreless induction furnace
无芯工频感应电炉
1.
Based on the accidents in test and operation of line-frequency coreless induction furnace, the safety proceedings in furnace lining sintering, furnace drying and the melting operation and the emergency treatment methods of service interruption, leakage of steel and accident of cooling water have been pointed ou
针对无芯工频感应电炉试炉及运行过程中易发生的事故 ,提出了炉衬烧结和烘炉、熔炼操作过程中应注意的安全事项 ,以及停电、漏炉、冷却水事故的紧急处理方
补充资料：工业炉:感应炉
感应炉
利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。感应炉採用的交流电源有工频 (50或60赫)﹑中频(60～10000赫)和高频(高於10000赫)3种。感应炉的主要部件有感应器﹑炉体﹑电源﹑电容和控制系统等。
简史 1899年瑞典研製出第一台有芯感应炉。20世纪初﹐德国﹑瑞典﹑义大利开始试製中频电炉﹐1927年出现了中频感应炉。从此感应炉的数量和容量开始增加。无芯工频感应炉出现较晚﹐但在第二次世界大战后得到迅速发展。1966年瑞士研製出可控硅中频感应炉。这种炉子的电效率高﹐容易实现自动控制。
特点 在感应炉中的交变磁场作用下﹐金属内部產生涡流而发热熔化。在这种磁场的搅拌作用下﹐炉中的液态金属的成分和温度均较均匀﹐熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外﹐还能在真空和氬﹑氦等保护气氛中熔炼﹐以满足特殊质量的要求。感应炉在溶炼软磁合金﹑高阻合金﹑铂族合金﹑耐热﹑耐蚀﹑耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点。
类别和应用 感应炉通常分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉有铁芯穿过感应器﹐如同一个带铁芯的变压器﹐用工频电源供电。有芯感应炉主要用於各种铸铁﹑黄铜﹑青铜﹑锌等金属的连续熔炼和保温﹐电效率达90％以上﹐能利用废炉料﹐溶炼成本低﹐最大炉容达270吨。
利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。感应炉採用的交流电源有工频 (50或60赫)﹑中频(60～10000赫)和高频(高於10000赫)3种。感应炉的主要部件有感应器﹑炉体﹑电源﹑电容和控制系统等。
简史 1899年瑞典研製出第一台有芯感应炉。20世纪初﹐德国﹑瑞典﹑义大利开始试製中频电炉﹐1927年出现了中频感应炉。从此感应炉的数量和容量开始增加。无芯工频感应炉出现较晚﹐但在第二次世界大战后得到迅速发展。1966年瑞士研製出可控硅中频感应炉。这种炉子的电效率高﹐容易实现自动控制。
特点 在感应炉中的交变磁场作用下﹐金属内部產生涡流而发热熔化。在这种磁场的搅拌作用下﹐炉中的液态金属的成分和温度均较均匀﹐熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外﹐还能在真空和氬﹑氦等保护气氛中熔炼﹐以满足特殊质量的要求。感应炉在溶炼软磁合金﹑高阻合金﹑铂族合金﹑耐热﹑耐蚀﹑耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点。
类别和应用 感应炉通常分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉有铁芯穿过感应器﹐如同一个带铁芯的变压器﹐用工频电源供电。有芯感应炉主要用於各种铸铁﹑黄铜﹑青铜﹑锌等金属的连续熔炼和保温﹐电效率达90％以上﹐能利用废炉料﹐溶炼成本低﹐最大炉容达270吨。
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参考词条