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1) new grid type ceramic burner
新型栅格式陶瓷燃烧器
2) new type ceramic burner
新型陶瓷燃烧器
1.
Based on the theoretical analysis,a new type ceramic burner is invented and the cold state model experiment is carried out.
在理论分析的基础上 ,设计了一种新型陶瓷燃烧器 ,并进行了冷态模型实验研究 ,实验结果表明 :( 1 )空、煤气通道联吹的阻力系数分别为 4 8~ 5 0和 1 8~ 2 0 ;( 2 )煤气通道的配气均匀度达到了 92 4 6 % ;( 3)一、二次风出口配气均匀度达到了 90 6 6 %和 94 57%。
2.
The paper computed exergy loss rate of combustion process of ceramic burner,and the results showed that compared with tube in tube type ceramic burner,the new type ceramic burner could preheat air and gas,raise theoretical combustion temperature of gas,reduce exergy loss rate during combustion process and raise utilization efficiency of energy.
对陶瓷燃烧器燃烧过程的可用能损失率 ,计算结果表明 :与套筒式陶瓷燃烧器相比 ,新型陶瓷燃烧器对空、煤气有预热作用 ,可提高煤气的理论燃烧温度 ,降低燃烧过程的可用能损失率 ,提高能量的有效利用率。
3) ceramic-grid burner
中空栅格陶瓷燃烧器
4) grid-type ceramic burner
栅格式燃烧器
1.
The whole performances of grid-type ceramic burner is possessed of many advantages over other types of ceramic burner, such as the short combustion flame, high theory combustion temperature, better combustion sta.
热风炉用栅格式燃烧器具有火焰长度短、理论燃烧温度高、燃烧稳定性强及煤气燃烧完全的特点,综合性能都优于其它几种形式的陶瓷燃烧器。
5) top-firing ceramic burner
顶燃式陶瓷燃烧器
6) ceramic burner
陶瓷燃烧器
1.
Effect of partition on ceramic burner and the flow process in the combustion chamber;
阻流板对陶瓷燃烧器及燃烧室内流动过程的影响
2.
Valuation on the ceramic burner of hot blast stove;
对热风炉用陶瓷燃烧器的评价
3.
A Multi-port annular flameless ceramic burner for hot blast stove is introduced.
通过冷态模拟试验,研究了多火孔无焰陶瓷燃烧器的阻尼特性、喷口流体的均匀性、燃烧室以及扩张段的流场特性,开发和设计了一种顶燃式热风炉用多火孔无焰陶瓷燃烧器,实践表明,在单烧高炉煤气的情况下,使用该燃烧器的热风炉可稳定提供1200℃风温,热效率达到78。
补充资料:新型陶瓷材料
传统陶瓷主要采用天然的岩石、矿物、粘土等材料做原料。而新型陶瓷则采用人工合成的高纯度无机化合物为原料,在严格控制的条件下经成型、烧结和其他处理而制成具有微细结晶组织的无机材料。它具有一系列优越的物理、化学和生物性能,其应用范围是传统陶瓷远远不能相比的,这类陶瓷又称为特种陶瓷或精细陶瓷。 新型陶瓷控化学成分主要分为两类:一类是纯氧化物陶瓷, 如al2o3、zro2、mgo、cao、beo、tho2等;另一类是非氧化物系陶瓷,如碳化物、硼化物、氮化物和硅化物等。按照其性能与特征又可分为:高温陶瓷、超硬质陶瓷、高韧陶瓷、半导体陶瓷。电解质陶瓷、磁性陶瓷、导电性陶瓷等。随着成分、结构和i:艺的不断改进,新剂陶瓷层出不穷。按其应用不同又可将它们分为工程结构陶瓷和功能陶瓷两类。 在工程结构上使用的陶瓷称为工程陶瓷,它主要在高温下使用,也称高温结构陶瓷。这类陶瓷具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点,是空间技术、军事技术、原子能、业及化工设备等领域中的重要材料。工程陶瓷有许多种类,但目前世界上研究最多,认为最有发展前途的是氯化硅、碳化硅和增韧氧化物三类材料。 精密陶瓷氨化硅代替金属制造发动机的耐热部件,能大幅度提高工件温度,从而提高热效率,降低燃料消耗,节约能源,减少发动机的体积和重量,而且又代替了如镍、铬、钠等重要金属材料,所以,被人们认为是对发动机的一场革命。氮化硅可用多种方法制备,工业上普遍采用高纯硅与纯氮在1600k反应后获得: 3si+2n2 =si3n4(条件1600k) 也可用化学气相沉积法,使sicl4和n2在h2气氛保护下反应,产物si3n4积在石墨基体上,形成一层致密的si3n4层。此法得到的氮化硅纯度较高,其反应如下: sicl4+2n2+6h2→si3n4+12hcl 氯化硅、碳化硅等新型陶瓷还可用来制造发动机的叶片、切削刀具、机械密封件、轴承、火箭喷嘴、炉子管道等,具有非常广泛的用途。 利用陶瓷对声、光、电、磁、热等物理性能所具有的特殊功能而制造的陶瓷材料称为功能陶瓷。功能陶瓷种类繁多,用途各异。例如,根据陶瓷电学性质的差异可制成导电陶瓷、半导体陶瓷、介电陶瓷、绝缘陶瓷等电子材料,用于制作电容器、电阻器、电子工业中的高温高频器件,变压器等形形色色的电子零件。利用陶瓷的光学性能可制造固体激光材料、光导纤维、光储存材料及各种陶瓷传感器。此外,陶瓷还用作压电材料、磁性材料、基底材料等。总之,新剂陶瓷材料几乎遍及现代科技的每一个领域,应用前景十分广阔。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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