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1)  internal-external stress fields
内外应力场
1.
On the basis of theory of internal-external stress fields,the structural mechanical model of NO.
根据“内外应力场”理论,建立了济三煤矿1301综放工作面沿空掘巷的结构力学模型,在此基础上确定了沿空掘巷的煤柱尺寸,预计了巷道围岩变形量,进而确定了巷道断面形式与参数。
2)  internal stress field
内应力场
1.
The distribution of the internal stress field of typical dislocation structures in consecutive stages of PSBs formation was calculated by the method of discrete dislocation distribution.
且对这个演化过程中典型的位错结构进行了模拟计算，给出了ＰＳＢｓ演化过程中典型位错结构内应力场的分布。
3)  stress field inside and outside inclusion
夹杂内、外部应力场
4)  internal-external stress arch
内外应力拱
5)  internal and external tendon
体内外预应力索
6)  internal and external prestress
体内外预应力
补充资料：铣刀片的应力场分析
 

【摘要】 铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。



1．引言


    铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。


2．面铣切削加工坐标系统的建立




图1　面铣切削加工坐标系统


    面铣切削加工坐标系统由刀体坐标系和刀片坐标系组成，如图1所示。


    在刀体坐标系中，Y轴为铣刀轴线，X轴在基面内过刀尖与Y轴相交。在刀片坐标系中，y1轴通过主切削刃，x1轴通过副切削刃，刀片前刀面在x1o1y1平面内。铣刀半径为R=OO1，铣刀前角为g0，刃倾角为ls，主偏角为K，法向前角为gn。


    面铣刀无论具有何种几何角度，都可看作是由刀体坐标系经过一次平移和三次旋转而成，可用矩阵表示为



其中　A11=cosgnsinhr+singnsinlscoshr
A12=cosgncoshr-singnsinlssinhr
A13=singncosls
A21=-coslscoshr
A22=coslssinhr
A23=sinls
A31=-singnsinhr+cosgnsinlscoshr
A32=-singncoshr-cosgnsinlssinhr
A33=cosgncosls
tggn=tgg0cosls




图2 切入冲击力的方向


3．切入冲击力方向的确定


    铣削与车削的不同之处在于铣削为断续切削，存在着切入、切出过程，铣刀的破损主要是由机械冲击力引起的。因此，首先要确定铣刀切入瞬间冲击力的作用方向。铣削时，铣刀高速旋转，工件缓慢进给，若忽略进给运动(因进给运动速度仅为铣刀运动速度的约1/4)，铣刀切入冲击力的方向应该在刀具相对工件运动的切线方向上。如图2所示。


由图1可知，切入冲击力方向为Z轴方向，力F分解到刀片坐标系中为



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