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1)  gas/steam injection for oil recovery
注蒸汽加气体采油
2)  steam injection recovery
注蒸汽采油
3)  steam process technology
注蒸汽采油工艺
4)  repressuring of gasoline
增加汽油蒸气压
5)  steam-assisted recovery
蒸汽采油
6)  steam injection production
注蒸汽开采
1.
The basic characteristics of Caonan ultra - heavy oil reservoir, discusses that water sensitivity, alkali sensitivity and temperature sensitivity damage reservoir in the course of steam injection production are analyzed in the paper and corresponding technology of reservoir protection is presented.
分析了草南超稠油油藏的储层基本特征,探讨了该油藏在注蒸汽开采过程中水敏性、碱敏性、温敏性对储层的伤害,并提出了相应的储层保护技术。
补充资料:蒸汽加氧吹扫


蒸汽加氧吹扫
steam flushing with oxygen dosing

  召en使锅程中金属器及速过燕汽气腐铁转应式道内汽吹密的取决 (mz间一量锅::加耗费曳料,利于zhengq一Iloyong ehLJ!500燕汽加权吹扫(steam flushing with ox,dosing)在高温汽流和氧气的共同作用下.炉蒸汽管路及设备中在制造、运输、保管、安装过发生的污物和大气腐蚀产物从管路中排出,并在表面形成保护膜的方法. 通常情况下,锅炉在投产前,其过热器、再热主蒸汽、再热蒸汽管路一般采用蒸汽吹管,靠高流热蒸汽的机械作用吹扫污物。在吹管过程中.若往中加人适量的氧气,还可使金属表面上附着的大蚀产物和氧发生反应,由热力不稳定的低价氧化变为高价的铁氧化合物,产生相变过程。其化学反为: 4FeO+02~ZFeZO3 6FeO+02‘ZFe3O; 6Fe(OH)2+02~ZFesO。+HZO 受较高流速(50~80m/s)过热汽流冲击,管壁结构发生变化的氧化铁产物更易于剥落而被蒸扫,而在裸露的金属表面,受氧化作用生成稳定细耐蚀保护膜(其厚度约为2~1.5产m),即 4Fe+302~ZFeZO3 3Fe+202~Fe3O- 蒸汽加氧吹扫采用的蒸汽流速、清洗时间于管路的污染程度,蒸汽质量流速应大于300 kg/.5);氧的添加量为每Ikg燕汽0.3~1 9.加氧时般为30~60 min,且要连续加人。 蒸汽加氧吹扫技术已开始在我国高参数大容炉中推广应用,替代投产前的化学清洗。其优点是氧操作系统简单,与锅炉吹管同步进行,不仅不另时间,而且可减少锅炉吹管次数,缩短工期,节约拟节省化学清洗药品,降低水耗,减少废液处理,有环境保护。
  
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