1) electric resistance welded pipe
电阻焊管
1.
The constant potential polarization approach has been used to investigate the performances of grooving corrosion of steel J55 electric resistance welded pipes with different microstructures and heat-treatment techniques.
采用恒电位极化测定了不同显微组织和热处理的J55钢直缝电阻焊管焊接区的沟槽腐蚀性能。
2) resistance-welding steel pipe
电阻焊钢管
1.
Manual ultrasonic wave detection technique and method for resistance-welding steel pipe seam;
电阻焊钢管焊缝手动超声波检测工艺及方法
4) electrial resistance welding tube
电阻焊接管
5) longitudinally-melded pipe
直缝电阻焊管
6) HF ERW pipe
高频电阻焊管
补充资料:电阻焊管车间设计
电阻焊管车间设计
design of electric resistance welded pipe mill
消耗指标每吨焊接钢管成品的主要消耗指标为:带钢1.04~1.o7t;电力90~118kw一h。 发展趋势随着焊接技术的进步和无损检测手段的完善,捍管的质量不断提高,可以用焊接钢管来代替部分无缝钢管,如中压锅炉管和石油钢管等。机组焊接向高速化,生产向连续化和自动化,精整设备向高效率,原料向大卷重方向发展。d lanzu honguon ehellon shejl电阻焊管车间设计(design。f。zeetri。resis-tanee welded pipe mill)以带钢为原料在常温状态下经弯曲成型后以强电流通过接缝将其两个边部加热至熔化温度,在压力下挤压焊缝,焊接成钢管的车间设计。电阻焊管用于水煤气输送、机械制造、油田开采、建筑结构、中低压锅炉制造等领域。采用电阻焊接方法生产的焊接钢管,其数量约占焊接钢管总产量的80%以上。车间的设计原则见轧钢厂设计。 简史1898年发明了低频(50一36oH:)电阻焊接钢管法,1919年美国在工业生产中采用此技术生产直径50mm以下的钢管。20世纪中期以后,这种方法得到迅速发展,到60年代初期,世界上约有80%的电焊钢管是采用低频交流电阻焊方法生产的。 1954年法国开始研制使用频率为3000一10。。。Hz的感应焊接设备生产焊接钢管,60年代以后发展了频率为350一45okHz的高频焊,由于具有焊缝质量好、内毛刺少、焊接速度高和耗电少等优点而得到广泛应用。 60年代末到70年代初研制开发了方波焊接设一备、直流焊接设备,主要用于生产小直径的直缝焊接钢管。其优点是焊缝质量高,内毛刺少。 中国于1958年分别在天津轧钢一厂和首都钢铁公司建设了直径为10一6omm和20一102mm两套焊管机组,60年代开始自行设计制造直缝电阻焊管机组。 设计规模和产品方案根据市场需求和原料条件确定。钢种主要是普碳钢、低合金钢,也有采用合金钢的。表1列举了部分中小直径电焊管机组的设计规模和产品方案。 表l直缝焊管机组设计规模和产品方案下平不 114胡组{33.4一114.3一1.2一6.C 1 60eO0一70000 219机组16弓一219 1 2.卜8.0 1 80000一100000遴墨选巡巡巡.巡巡巡三 工艺流程以带钢为原料,经开卷、矫平、切头尾、对焊后,带钢在成型机上形成圆筒,在焊机上焊接成钢管,去除内外毛刺对重要用途的钢管还要对焊缝热处理,焊缝无损探伤合格后,经矫直精整入库。图1为中小直径电焊管常用的生产工艺流程图活井户 气回惬困呕困{巫卜出厂个整凭隽翼襄置。
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参考词条