1) Expendable Pattern
气化模
2) gasification model
气化模型
1.
A kinetic coal gasification model combining chemical equilibrium was established to evaluate various coal gasification schemes in a fluidized bed.
为评价不同气化方案对常压流化床气化的影响,从化学动力学角度并结合化学平衡建立了流化床气化模型,该模型考虑了煤热解和气化所经历的各反应过程。
2.
The soild structure would be changed with reaction,so a structural factor reflecting the surface area evolution of the soild particle was considered in the particle gasification model.
焦炭颗粒气化反应属于典型的非催化气固反应,固体结构会随着反应发生变化,颗粒的气化模型包含了体现固体颗粒表面积变化的结构因子。
3) gasifiable pattern
气化模;燃模
4) evaporative pattern casting
气化模铸造
1.
Experiment and Investigation of Self-dry Coatings for Evaporative Pattern Casting;
气化模铸造自干涂料试验研究
2.
A Testing Method for High-Temperature Permeability of Coating Materials in Evaporative Pattern Casting;
气化模铸造涂料高湿透气性测试的研究
3.
Rheological Characteristics of the Coatings for Evaporative Pattern Casting;
气化模铸造涂料的流变性
5) EPC
气化模铸造
1.
Effects of coating layer thickness on the surface C content in ZG25 carbon steel casting in EPC by using EPS pattern, dry sand mould, and vacuum pouring were studied systematically.
用EPS做模型 ,干砂造型在负压的状态下浇注ZG2 5 ,系统研究涂层厚度对气化模铸造碳钢件表面含碳量变化。
2.
The relationship between Interface behavior and surface quality and structure of castings in EPC are discussed.
讨论气化模铸造（ＥＰＣ）铸钢件的界面行为与铸件表面质量，界面行为与铸件表面组织变异的关系。
6) Expandable Pattern Material
气化模材料
1.
Analysis of the Thermal Degradation Products of the Expandable Pattern Material for EPC in Coating and Mould Sand;
在涂料和型砂中气化模材料热裂解产物的分析研究
2.
A Survey of Thermal Degradation Properties of the Expandable Pattern Material for EPC;
气化模材料热分解特性的研究现状及展望
补充资料：凹模、凸凹模工作型面加工工艺过程
1)备料。 n
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条