3) new material
新材料
1.
Progress on computer simulation of surfactant self-assemblies and its applications in manufacture of new materials;
表面活性剂自组装的计算机模拟及在新材料中的应用进展
2.
Direction and active research field of new materials at home and abroad;
中外新材料研究趋势和热点
3.
Downstream processing of kaolin and new materials;
高岭土的深加工与新材料
4) new materials
新材料
1.
New Materials Produced by Mechanjcal Alloying(Ⅱ)——Dispersion Strengthened Alloys,Magnetic Materials, Superconducting Alloys,Intermetallic Compounds and Mechanochemical Effects;
机械合金化合成的新材料(二)——弥散强化合金、磁性材料、超导合金、金属间化合物及机械化学效应
2.
Investigation of the influence of bond strength of new materials by different test methods;
用不同方法测定新材料粘结性能的必要性探讨
3.
The Gulf war and developmental application of new materials;
海湾战争与新材料的开发应用
5) LZU series new material
LZU新材料
6) advanced materials
新材料
1.
This paper summarizes the type and function of defects in the preparation of advanced materials,and explains the effects of solid solution and Nonstoichiometric compound on physical chemistry capability.
简述了缺陷的类型及其在新材料制备中的作用,通过实例分析固溶体和非化学计量化合物缺陷对材料物理化学性能的影响,阐明缺陷化学是一种研究新型功能材料的有力手段,根据新材料的发展趋势分析了缺陷化学可能取得的重大突破及新的研究热点。
2.
The application of SPS in preparation of advanced materials is focused, particularly on functional gradient materials (FGM), biomaterials, nanostructured WC-Co materials and Mg-based alloys.
介绍了SPS的工艺特点和装置、国内外发展状况以及特殊的烧结机理;阐述了SPS在功能梯度材料、生物材料、超细或纳米晶WC-Co硬质材料、镁合金等新材料制备方面的应用及优势。
3.
Nonferrous metal materials are among the most important parts of advanced materials.
有色金属新材料是新材料的一个极其重要的组成部分。
参考词条
补充资料：针对高速加工的新材质等级设计
摘要
这篇论文阐述了一种针对高速切削金属时提高耐磨性与抗塑性变形能力的涂层硬质合金材质等级设计的新进展。 简单描述了一种基于对涂层材料磨损特性了解深入以后的新涂层设计。这种新涂层将一种改善韧性的功能材质基体与刀具的切削刃强度组合在一起。
加工趋势
金属加工业通过快速的技术发展而充满了闪光点。这是由诸如全球化、加剧的市场竞争、允许更高切削速度的功率更大更稳定的机床、难加工材料的使用以及环境问题日益增长的觉悟等因素作用的结果。其结果是，刀具的最终用户就刀具性能表现对刀具制造商提出持续改进的要求。金属加工业的总趋势是发展更多的性价比好的加工工艺。
新的法律法规将提高冷却润滑液的使用成本。这促进干加工(图 1)的使用。然后，这将增加对于更耐热涂层硬质合金的需求并强迫金属加工业考虑新的替代方法。
图1. 硬质合金刀片高速切削。
尤其是在汽车工业，关于降低能耗的市场需求将强调材料选择的重要性。例如，优先选用轻合金。除铝和其它轻合金外，专门设计的高强度钢材在将来会使用得更多。
下述为市场上最重要的趋势：针对提高生产率的更高切削速度。
*为了降低成本和环境方面的原因而进行干加工和/或最小量润滑（MQL）。
*难加工材料，例如为了零件更轻的高强度材料。
所有这些趋势对对相同刀具材质等级的耐磨性、抗塑性变形和韧性提出更多要求。如果韧性是唯一的问题， PVD （物理气相沉积）涂层可被看作一种选择。然而在耐磨性上PVD涂层不能与现代CVD（化学气相沉积）涂层竞争。PVD涂层沉积厚度通常小于5 mm，而CVD涂层可能有20 mm厚。
传统设计
一种烧结硬质合金切削刀片就是一种针对某种特定应用领域定制的基体与涂层的优化组合，通常被看作是一种材质等级。 设计一种新的材质等级就是要找到基体和涂层物理性能的最佳组合。最重要的特性是硬度与韧性，然而它们反过来与材料性能相互关联。结果在刀具研发时，通常必然在耐磨性和韧性之间折中。在本文里，我们将通过一些新的途径来克服这种窘境，例如耐磨性与韧性的结合。本文将探讨一种设计用于高速切削的耐磨材质等级的研发。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。