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1) tooth grinding precision
磨齿精度
1.
A investigation of using holding devices with liquid plastics to advance tooth grinding precision;
利用液性塑料夹具提高磨齿精度的探讨
2) roll flute spiral
磨齿斜度
3) regrinding precision
重磨精度
1.
The optimal way is used to determine the regrinding parameters to control tooth form error and to increase the regrinding precision and useful life of hab.
非零前角滚刀按常规方法重磨产生较大齿形误差,本文根据重磨齿形误差变化规律,用优化方法确定滚刀重磨参数,控制误差,提高滚刀重磨精度,增加滚刀的精度寿命。
4) grinding precision
磨削精度
1.
in this paper the original cooling system,including the cooling time,the arrange and angle of spry,the specifications of the spry,grinding shape of rolls,thermal crown and the control of grinding precision,the cooling flow were analyzed.
本文从轧辊下机后冷却时间、轧辊辊型、热膨胀及磨削精度控制、冷却床冷却水量、冷却水嘴布置及角度、水嘴口径尺寸、轧辊在冷床上的摆放位置等方面对梅钢原有的轧辊冷工艺度进行了分析,在此基础上优化了原有的轧辊强制冷却工艺,建立了比较健全的轧辊下机冷却工艺制度。
5) gear precision
齿轮精度
1.
Effect of sintering on powdermetallurgical gear precision;
烧结对粉末冶金齿轮精度的影响
2.
The factors in connection with the selection of gear precision evaluation index are fully introduced in this paper,and the selection is analysed in detail,which provides the reliable theoretical basis for the correct selection of gear precision evaluation index and assures the design accuracy of gear consequently.
详细介绍了齿轮精度评定指标选择应考虑的有关因素 ,并对其如何选择进行了深入全面的分析 ,为齿轮精度评定指标的正确选用提供了可靠的理论依据 ,从而最终确保齿轮的设计精
3.
This essay tries to find a way to reduce the noise of home made Suzuki gear boxes by analyzing the relationship between gear box noise and gear precision items.
试图通过分析变速器噪声与齿轮精度项目的关系 ,找出降低国产铃木变速器噪声的途径 。
6) tooth profile precision
齿形精度
1.
The tooth profile precision of carbon alloy slotting tool with cone rake face is analyzed, the carbon alloy slotting tool with convex rake face is put forward and compared with the slotting tool with cone rake face.
分析了锥形前刀面硬质合金插齿刀齿形误差,提出一种凸曲前刀面硬质合金插齿刀并对二者的齿形精度进行了比较。
2.
The problems about tooth profile precision of gear hobs caused by the current profiling theory and approximate design method of gear hobs are analyzed.
分析了现行齿轮滚刀齿形造形理论及近似设计方法引起的滚刀齿形精度问题 ,提出一种齿轮滚刀齿形设计新方案———多参数优化齿形设计方法。
补充资料:螺纹参数的精度与经济精度的分别
螺纹参数的精度与经济精度的分别 螺纹参数也有其精度与经济精度之分别吗? 零件的参数有精度与经济精度的概念,螺纹作为零件的一种,其参数自然也有精度与经济精度的概念。搞清楚具体螺纹参数的精度与经济精度的分别,知道哪个参数在标准中是“精度”的意义,哪个参数是“经济精度”的意义,对认识现时螺纹精度存在的问题,通过设计的改进,有效提高螺纹的精度,生产各种“高精度螺纹”,具有重大的指导意义。
1.零件参数的精度与经济精度的概念
让我们先来复习一下零件参数的“精度”与“经济精度”的概念。
《GB1800 公差与配合》标准,对“精度”有准确的定义。在机械制造中,我们常常会选择和标注的某一零件参数的精度,也就是我们平常所见所说的公差,这个精度高低(公差的大小),是国际标准公差(IT)的大小排定的。
那么,“经济精度”又是一个什么样的概念呢?这个概念在该国家标准中没有说明,在其它的资料中,也很少有表述。
“经济精度”其实是一个“实践的概念”,所谓“实践的概念”,是一种“可变的”内在关系。
这话怎么解?如我们现在的普通车床,它加工零件的精度可达IT6级,磨床,可达IT4级。这个“级数”,既是就机床的精度,也是就机床的“经济精度”而言的;也就是说,用这种机床生产加工零件,实现或达到上述的精度是正常的精度,是客观的精度,是一种客观上可“自然地”、“轻松地”实现的能力或内在关系。另一方面,这种“经济精度”也是可变的,如几十年后,我们制造车床的精度水平提高了,这种车床实现IT5级或IT4级精度都是一件“轻松”的事时,则这时车床的经济精度就提高到了IT5级或IT4级了。
这段话,说得虽不很清楚,但实践中我们的设计人员会自如地做到:当零件只需要用普通车床加工就能满足使用要求时,他绝不会选择或标注一个IT5级以上的精度,否则,我们的车间工艺人员就得增加一道磨削的工序了,因为磨削才是IT5级以上精度所能“轻松”达到的“经济精度”。这是第一层关系的意思。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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