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1)  boiling reactors
沸腾反应器
2)  ebullated bed reactor
沸腾床反应器
3)  atomic boiler
沸腾反应堆
4)  boiling-liquid-bath reactor
沸腾液恒温反应器
5)  fluidized-bed equipment
沸腾床反应设备
6)  fluidized-bed equipment
沸腾层反应设备
补充资料:XF沸腾干燥器

 

原理及特点

  沸腾干燥器,又称流化床,经过30多年的使用、改进,目前在制药、化工、食品、粮食加工等方面,越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要而进行,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器、也可选择其中一种。一般来说,比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装置供选择。
  散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机经分布板与固体物料接触,形成流态化达到气固相的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料排空。
  蒸气、电、热风炉均可配用为热源。(按用户要求配套)它适用于散粒状物料的干燥。
本机优点是:可实行自动化生产,间隙或连续式操作。干燥速度快,温度低,能保证产品质量。

安装示意图
 

主要用途
  医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如:原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饮料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1-6mm,最佳粒径为0.5-3mm。
技术参数

项目/技术参数
床层面积m2
干燥能力(水)kg/h
风机功率kw
风压Pa
风量m3/h
进风温度℃
物料温度℃
最大消耗J
占地面积m2
加料形式
XF20A
0.5
20-25
11
5.5×103
3110
60-140
40-60
2.6×108
25

1、星形加料式
2、星形加料式和气力输送并用

XF20B
0.5
20-25
11
5.5×103
3110
60-140
40-60
2.6×108
20
XF30A
1.0
30-45
18.5
7.0×103
4370
60-140
40-60
5.2×108
35
XF50A
2.0
50-90
30
7.4×103
7540
60-140
40-60
1.04×108
45
XF80A
2.5
60-100
45
8.4×103
10700
60-140
40-60
1.3×108
52

注:干燥能力与物料性和固含量及热风进出口温度有关。此处的干燥能力是以干燥酸梅晶初水份20%,终水份5%,进风温度为130℃时测定,在选型时需注意。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条