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1)  leakages rate of brazing
焊漏率
1.
Every factor, which has the influence on the leakages rate of brazing, is analyzed deeply.
论述了空调换热器钎焊的工艺要求 ,对影响焊漏率的各个因素做了深入分析 ,对生产实践有一定的参考价
2)  Lack of weld
漏焊
3)  Leakage rate
漏率
1.
Discusses the construction and characteristics of the vacuum system of vacuum consumable arc furnace and the importance of vacuum leakage rate to the production of titanium and Ti-alloys in accordance to their metallurgical properties.
主要论述了用于生产钛及钛合金铸锭的真空自耗电弧炉真空系统的组成与特点,针对钛、钛合金的冶金特点及生产实际,阐述真空系统漏率对于生产钛、钛合金的意义;应用最新技术的莱宝300型检漏仪,对真空系统进行了测漏,总结了检漏方法,此法对真空自耗电弧炉真空系统或类似的真空设备测点的设计、检漏具有指导意义。
2.
From the Poiseuille viscose flow law,the relationship of the leak quantity,the leak hole size,the physical properties of liquor and the spurting time was discussed,and the expression of leakage rate of liquor was derived.
根据泊稷叶粘滞流动定律,导出了液体漏量Δv与漏孔尺寸(d3/h),溶液物性(σ/η)和喷射时间th的定量关系,从而提出液体物质泄漏率公式:Δvth=πd
3.
So, the requirements for leakage rate is very strict to the heat sink, especially the severe requirement for leakage detection during its fabricating process.
6MPa,其密封性直接影响到模拟器模拟太空冷黑环境的好坏,对漏率的要求非常高,因此对热沉在加工过程中的检漏提出了非常苛刻的要求。
4)  leak rate
漏率
1.
Difference between leak rate and rate of pressure rise of high vacuum valve;
高真空阀门漏率和升压率的区别
2.
Effect of stress relaxation on the leak rate of the orbicular seal joint
应力松弛对球头密封结构漏率影响的分析
3.
The general method of calculating leak rate is no longer valid.
用通常的办法估算其漏率是行不通的。
5)  leakage ratio
漏率
1.
The detecting (equipent,)parameter calculation,and test step about the methods of breathability coefficient and leakage ratio of sulfur hexafluoride are introduced in detail.
 阐述了混凝土气密性原理和为达到气密性可采取的技术措施,详尽地介绍了透气系数法和SF6气体漏率法等两种混凝土气密性检测技术的测试装置、参数计算及测试步骤。
6)  detection of the neligence of welding
漏焊检测
补充资料:激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。

氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

激光焊
激光焊是高能束焊的一种,激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

修复模具时的主要区别

使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形,激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快、,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。

精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下塌,变形等几率非常高,对于精度要求高,焊接面积大的模具,必须经过加温预热,在特定温度下进行焊接,还要自然降温进行退火处理,如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足,因此逐渐被广泛应用。
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