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1)  hot dip galvanized rebar
热浸镀锌钢筋
2)  hot-dip galvanized rebar
热镀锌钢筋
1.
The corrosion resistance mechanism of hot-dip galvanized rebar was analyzed.
概述了近年来热镀锌钢筋的研究及实际应用结果,分析了热镀锌钢筋的耐腐蚀机理,介绍了热镀锌钢筋的工艺性能、力学性能,及其与混凝土基体的结合性能等,指出了今后的研究方向。
3)  hot-dipped galvanized steel
热浸镀锌钢
1.
This paper is on the technology of resistance spot welding of hot-dipped galvanized steel plates which is widely used in the automobile industry.
文章针对汽车制造工业中广泛应用的电阻点焊热浸镀锌钢板工艺,在常规参数的基础上,通过实验选出一组优化参数,并考察在优化参数下连续焊接时电极寿命、焊接质量及焊接过程的稳定性;将优化参数与另一组常规参数(连续焊接时电极损耗速率、焊点外观及强度、焊接过程的稳定性)进行对比,最终得出了满意的结果。
4)  hot-dip galvanizing
热浸镀锌
1.
Development of formulation on acid pickling of steel welded joint before hot-dip galvanizing;
钢材及焊接接头表面热浸镀锌前酸洗液配方研制
2.
Analysis and control of zinc consumption in hot-dip galvanizing process for iron and steel workpiece;
钢铁制件热浸镀锌的锌耗分析与控制
3.
Research progress on hot-dip galvanizing of evaporative condenser coils;
蒸发式冷凝器盘管热浸镀锌研究进展
5)  Hot dip galvanization
热浸镀锌
1.
Hot dip galvanization is the present widespread application used in anticorrosion for zinc coating W-beams barriers.
热浸镀锌工艺目前广泛应用于高速公路波形梁钢护栏防腐处理。
6)  hot dip galvanizing
热浸镀锌
1.
This article reviews the influence of surface properties of silicon containing steels on the reactivity of hot dip galvanizing reaction.
综述了含硅钢材表面状态因素对热浸镀锌反应活性的影响,这些因素包括亚表面氧化、表面粗糙度、表面残余应力、表面晶粒位向及表面组织结构等。
2.
A Zn-Ni-Bi bath for hot dip galvanizing of reactive steels is better than that of the traditional zinc bath or Zn-Ni alloy bath;the addition of Sn to the galvanizing bath can retard the excessive growth of the zinc-iron alloy layer on reactive steel (>0.
综述了国内外关于热浸镀锌合金技术的最新发展。
3.
A new type vertical structure hot dip galvanizing simulator was developed,its design principle and structure was introduced.
该试验机由熔锌炉、气刀、红外线加热炉、隔离密封装置以及电气、液压控制系统及数据采集与输出等几部分组成 ,主要用于在实验室条件下 ,研究钢板热浸镀锌的控制条件和过
补充资料:热浸镀
分子式:
CAS号:

性质:又称熔融镀(fuse dipping)。将工件浸入熔融的金属液中,以获得金属镀层的过程。能用于热浸镀的金属只是熔点较低的金属及其合金。如锡、锌、铝、铅锡合金等。基体材料一般是钢铁,有时也用铜。浸镀前工件需进行表面预处理,清除表面的油污和氧化皮。热浸镀后还要进行化学处理、涂油或必要的整形。热浸镀的优点在于得到的镀层较厚,能在较恶劣的环境中长期使用。如用于高速公路的护栏、桥梁和建筑材料。但浸镀层厚度和均匀性不易控制,外观也不如电镀层好。优点是:(1)操作和设备简单;(2)效果比电镀好。缺点是:(1)覆盖层较厚;(2)不规则的制件不容易形成均匀的膜;(3)只适于用低熔点金属(锌、锡、铝、铅)覆盖。

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