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1)  double vertical retort furnace
双竖罐蒸馏炉
1.
The paper presents the modification project for double vertical retort furnace in Changsha Zinc Plant and results achieved.
介绍了长沙锌厂双竖罐蒸馏炉改造工程及取得的效
2)  vertical retort furnace
竖罐蒸馏炉
1.
Production practice of extra large-sized vertical retort furnace;
特大型竖罐蒸馏炉的生产实践
3)  single vertical vetort furnace
单竖罐蒸馏炉
4)  vertical retort furnace,vertical distillation furance
竖罐蒸馏炉(冶)
5)  zinc vertical retort furnace
竖罐炼锌蒸馏炉(冶)
6)  vertical retorting
竖罐蒸馏(冶)
补充资料:锌竖罐蒸馏车间设计


锌竖罐蒸馏车间设计
design of zinc smelter by vertical retort process

技术特点竖罐炼锌电力消耗较少,焦耗低于鼓风炉炼锌(ISP),适宜于电、焦缺少地区采用。但需有适宜的粘合剂,耗煤量较大,对还原煤的焦结性等有严格要求。常用粘合剂有粘土、煤焦油、沥青、石灰、水玻璃和纸浆废液等,中国竖罐炼锌厂主要以亚硫酸纸浆废液作粘合剂。 主要技术经济指标锌竖罐蒸馏车间的制团锌回收率为99.5%一99.95%;焦结锌回收率为97.5%~98.5%;蒸馏锌回收率为95%一96%;冶炼总回收率为94%~96%;每吨蒸馏锌总煤耗(折标煤)为1.7一2.4t,电耗为380一48okw·h。 (王钟慈)x In shuguan zhengliu eheJ旧n sheJ-锌竖罐蒸馏车间设计(design of zinc Sme一terby vertieal retort proeess)以锌焙烧车间产出的高温氧化锌焙砂为原料,经制团、焦结和竖罐蒸馏,生产蒸馏粗锌的锌冶炼厂车间设计。蒸馏锌含锌97%一99%,供精馏制取精锌或直接用于镀锌生产。 简史2。世纪30年代,美国和墨西哥采用竖罐蒸馏锌,实现了炼锌连续蒸馏和机械化操作。1942年中国葫芦岛锌厂建成,采用竖罐蒸馏锌工艺。50年代末用飞溅冷凝器取代了挡板冷凝器,提高了锌的冷凝效率。60年代中期改竖井式焦结炉为自热式焦结炉;并发展为竖炉栅废气燃烧式焦结炉;用旋涡炉熔炼蒸馏罐渣、综合回收有价金属。70年代初设计建成大型锌竖罐蒸馏炉,单炉日产锌量18~24t。 工艺过程焙砂配入优质焦煤和粘合剂,经混合、制团和干燥加入焦结炉,在80。℃以上高温除去团矿中的水分和挥发物,并使团矿中的煤焦化,产出坚实多孔高强度的赤热团矿。团矿分批加入竖罐蒸馏炉,用煤气或重油间接加热。含锌蒸气的炉气从竖罐上部引入冷凝器,经冷凝获得蒸馏锌。罐渣从竖罐下部排出。工艺流程见图l。 煤焙砂粘合剂吸、 }饭回物粗锌、一’- 一(送精馏) 图1锌竖罐蒸馏工艺流程示意图主要设备有制团机、焦结炉和竖罐蒸馏炉。 (l)制团机。通常采用双辊压团机。根据每日所需团矿量和压团机生产能力确定压团机台数。每2一3台需配备1台备用。 (2)焦结炉。是带有燃烧室,以燃烧后的热气流通过团矿使之焦结的设备。以团矿挥发物作燃料时为自热式焦结炉。其规格以有效容积表示,在中国,此种沪子有效容积一般为2,83~13.23m3。设计所需焦结沪有效容积,根据每日所需焦结团矿量和焦结炉生产率计算确定。焦结炉寿命一般为2年以上,设计选用2台焦结炉时,需配备1台备用。 (3)竖罐蒸馏炉。由碳化硅砖砌成的矩形竖炉本体与其外的樵烧室和换热室、罐上下部的密封装置以及冷凝器等组成。简称竖罐。其规格以罐壁有效受热面积表示,中国常用的璧镶罐壁有效受热面积有4。耐、60耐和10002三种。
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参考词条