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1)  high-speed hard machining
高速硬加工
1.
Simulation of chip formation in high-speed hard machining;
高速硬加工中切屑成形的有限元模拟
2)  high speed machining
高速加工
1.
Research on quintic spline interpolation and velocity profiles algorithm for high speed machining;
适于高速加工的五次参数样条曲线插补及其速度生成算法的研究
2.
Review on Cutting Heat Generation Mechanism in High Speed Machining and Its Monitoring Techniques;
高速加工切削热产生机理及监控技术研究综述
3.
High Speed Machining Database Based on SQL SERVER;
基于SQL SERVER的高速加工数据库
3)  high-speed processing
高速加工
1.
Powermill-based programming and application of high-speed processing for die and mould;
基于Powermill的模具高速加工编程及应用研究
2.
Study on high-speed processing technique for aluminum alloy thin wall box;
铝合金薄壁盒体高速加工工艺研究
3.
Currently, high-speed processing has become a developing trend in machining and has been an extensive application.
高速加工已成为机械加工的发展方向并有了较广泛的运用,其中高速铣是当前数控加工技术热门领域之一,特别适合于难切削材料(淬硬钢、石墨、钛合金等)的加工,薄壁类石墨电极及零件的铣削加工就是高速加工应用的典型之一。
4)  HSM
高速加工
1.
Technological Progress Course of HSM;
高速加工的技术进展历程
2.
NURBS curve interpolation technology and its application in HSM;
高速加工NURBS曲线插补技术分析与应用
3.
Advanced Technology of Die and Mould——HSM;
模具加工的前沿技术——高速加工
5)  High Speed Cutting
高速加工
1.
This paper expounds the necessity of being adopted the new technology, high speed cutting, in the CNC double column boring and milling machine.
阐述了数控龙门镗铣床采用高速加工新技术的必要性,对我国数控龙门镗铣床主轴系统转速现状进行了分析,提出了今后的发展方向和应采取的具体措施。
6)  High-speed Machining
高速加工
1.
Research on and Realization of Acceleration/Deceleration Control Methods Based on High-speed Machining;
基于高速加工的加减速控制方法研究及实现
2.
Research on Optimization Strategies of High-speed Machining Tool Path;
高速加工刀具轨迹优化策略研究
补充资料:高速铣削在淬硬钢模具加工中的应用
对淬硬钢进行高速铣削是一种先进加工技术,属于有效的硬铣技术之一。长期以来,人们一直采用铣削一磨削或者铣削—电火花加工(EDM)的方法实现对模具的加工。虽然电火花加工具有与工件硬度无关的工艺特点,但较低的材料去除率使它的应用范围受到限制。随着现代加工技术的发展及超硬刀具材料的出现,以铣代磨、以铣削代替EDM进行高效经济的模具加工已成为可能,并在生产中取得了显著的经济效益。

    采用硬铣技术加工模具,不但使加工周期大为缩短,而且加工质量得到了可靠保证。在主轴高速旋转下进行硬铣削可获得无铣痕的表面,其表面粗糙度可达Ra0.6µm。



    1 硬铣削的加工特点



    硬铣削与电火花加工相比有以下特点:



    高效率 硬铣加工节省了EDM电极设计制造所占用的大量时间且具有较高的材料去除率,加工质量显著提高,大大缩短或消除了工具钳工的配研修磨时间,使模具加工效率大为提高。



    高质量 硬铣削加工模具时,直接将淬硬工具钢一次安装加工成形,有效地避免了零件多次安装造成的装夹误差,提高了零件的几何位置精度。采用高速铣削可获得无铣痕的加工表面,使零件表面质量大大提高。



    冷却润滑要求低 通常硬铣削可采用干铣或使用少量冷却润滑液,无需EDM专用工作液循环过滤系统,同时冷却润滑液的处理过程也比EDM方便得多。



    投资少 硬铣加工既可以在专用的CNC机床或加工中心上进行,也可以在用高速主轴进行改装的普通机床上进行。后者不仅具有普通机床的加工能力,而且还可进行硬铣削,减少了设备投资,增加了机床柔性。目前,国外一些厂商已相继开发出一些专用的高速主轴,如IBAG Zurich公司开发的0.125~60kW的大锥度夹紧主轴,其转速可达12×103~80×103r/min,并配有冷却液供应系统。








    2 硬铣刀具与切削用量选择



    硬铣刀具材料的选择



    目前,用于硬铣削的刀具材料主要有聚晶立方氮化硼(CBN)、陶瓷、新型硬质合金和涂层硬质合金等。



    CBN刀具材料 CBN的晶体结构为面心立方,具有很高的硬度、极强的耐磨性和良好的导热性,且与铁族元素之间有很大的惰性,在1300℃也不会发生显著的化学作用。同时,对酸碱亦有良好的稳定性。研究表明,用CBN复合片刀具切削硬度HRC35~67的淬火钢尤为成功。因此,CBN刀具在硬铣加工中具有特殊的地位。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条