1) higher fatty alcoholic benzyl acid ester plasticizer
高级脂肪醇苯甲酸酯增塑剂
3) bis (ethoxyethoxyethyl) phthalate
邻苯二甲酸两个二甘醇乙酯<增塑剂>
4) phthalic esters plasticizer
邻苯二甲酸二酯增塑剂
6) high fatty acid ester
高级脂肪酸酯
1.
Study on modification of vinyl acetate copolymers using high fatty acid esters;
高级脂肪酸酯-醋酸乙烯酯共聚改性研究
补充资料:高级脂肪醇
又称高碳醇,指含有六个碳原子以上一元醇的混合物。通常把C6~C10范围的醇称为增塑剂醇,而把C12以上的醇称为洗涤剂醇。早期以动植物油为原料制取,60年代转入以石油为主要原料的路线后,产量逐年上升。80年代中期总产量达5Mt以上,其中合成法生产的约占65%。高级脂肪醇主要制成各种酯类产品用作橡胶、塑料等聚合物增塑剂,也用作洗涤剂,尤其是与环氧化物加成得到的乙氧基化合物。后者不仅是性能优异的洗涤剂,也是非离子表面活性剂,以及润湿剂、乳化剂、分散剂等。此外,C6~C8醇还用作工业溶剂。
天然油脂酯化法 将椰子油、棕榈油或动物油等,以甲醇钠为催化剂,与过量甲醇反应生成脂肪酸甲酯。反应温度 240℃,常压下间歇或连续反应,其反应式为:
将催化剂分离后再于 200~250℃、20~30MPa下用氧化铜/氧化铬催化剂接触加氢:
RCOOCH3+2H2─→RCH2OH+CH3OH最后经减压精馏而得纯品。此外,也可用皂化法制出纯度较高的产品。
正构烷烃氧化法 以C10~C16正构烷烃为原料,在液相反应器内加入硼酸催化剂(含铵助催化剂),于常压和150~190℃下通入空气生成硼酸酯,再经酯化、闪蒸(见闪急蒸发)、水解、皂化、水洗、精馏等过程可获纯度较高的仲醇。为提高仲醇收率,控制转化率在20%以下。所得产品与原料碳数相同,专用于洗涤剂和表面活性剂。
阿尔福尔法 首先用齐格勒法制取含氧烷基铝(见高级脂肪酸),经硫酸或水在90℃下水解,分层、精制后获得与天然脂肪醇相似的偶碳数直链伯醇,选择性85%~91%,产品质量较好。
羰基合成法 烯烃与一氧化碳、氢经氢甲酰化反应(见羰基合成生成醛,再经高压加氢得到直链和支链混合醇。由于使用了不同结构的烯烃而扩大了原料来源。
以上各法在工业上采用较多。此外,还有合成脂肪酸直接加氢制醇、石蜡氧化副产物(工业上称二级不皂化物)制醇等方法,但因产品质量较差,没有大规模使用。
天然油脂酯化法 将椰子油、棕榈油或动物油等,以甲醇钠为催化剂,与过量甲醇反应生成脂肪酸甲酯。反应温度 240℃,常压下间歇或连续反应,其反应式为:
将催化剂分离后再于 200~250℃、20~30MPa下用氧化铜/氧化铬催化剂接触加氢:
RCOOCH3+2H2─→RCH2OH+CH3OH最后经减压精馏而得纯品。此外,也可用皂化法制出纯度较高的产品。
正构烷烃氧化法 以C10~C16正构烷烃为原料,在液相反应器内加入硼酸催化剂(含铵助催化剂),于常压和150~190℃下通入空气生成硼酸酯,再经酯化、闪蒸(见闪急蒸发)、水解、皂化、水洗、精馏等过程可获纯度较高的仲醇。为提高仲醇收率,控制转化率在20%以下。所得产品与原料碳数相同,专用于洗涤剂和表面活性剂。
阿尔福尔法 首先用齐格勒法制取含氧烷基铝(见高级脂肪酸),经硫酸或水在90℃下水解,分层、精制后获得与天然脂肪醇相似的偶碳数直链伯醇,选择性85%~91%,产品质量较好。
羰基合成法 烯烃与一氧化碳、氢经氢甲酰化反应(见羰基合成生成醛,再经高压加氢得到直链和支链混合醇。由于使用了不同结构的烯烃而扩大了原料来源。
以上各法在工业上采用较多。此外,还有合成脂肪酸直接加氢制醇、石蜡氧化副产物(工业上称二级不皂化物)制醇等方法,但因产品质量较差,没有大规模使用。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条