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1)  180°bending
180°弯曲
1.
Forming technique and design of die for 180°bending of pressed double sheets;
双层料贴紧的180°弯曲成形工艺与模具设计
2)  U-shaped bend
180°弯管
3)  return bend
180度弯头
4)  180° curved duct with rectangular cross-section
180°矩形弯管
1.
The turbulent flow-field characteristics in a 180° curved duct with rectangular cross-section were investigated.
已经有学者对90°弯管中的流场进行了测量[1-3]和模拟[4-6],也有对180°弯管流场的研究[7-8],但还缺乏对180°矩形弯管湍流流场的实验和分析。
5)  doubling-over test
180折弯试验
6)  turnabout [英]['tɜ:nəbaʊt]  [美]['tɝnə'baut]
转向,180度转弯
补充资料:弯曲
      把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。弯曲成形广泛应用于制造高压容器、 锅炉汽包、 锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。
  
  材料弯曲时,其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用,产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用,产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反,当载荷卸去后,中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反,引起不同程度的弹复。虽然弯曲变形仅限于材料的局部区域,但弹复作用却会影响弯曲件的精度。弹复的影响因素很多,而这些因素难以控制,由弹复引起的弯曲件精度问题,一直是弯曲成形生产的关键。
  
  按工艺特点,弯曲可分为压弯、滚弯和拉弯(图1)。压弯是最常用的弯曲方法(图2)。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机,也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机(图3)按三点决定一圆的道理,对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。弯曲时,板材置于传动辊和压下辊之间,传动辊正反方向交换转动,使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起,便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机,四辊卷板机用于卷制厚板圆筒,四辊以上的多辊卷板机,用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。(见彩图)
  
  对于精度要求较高,长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件,可在专用的拉弯机上进行拉弯。拉弯时,板材全部厚度上都受拉应力的作用,因而只产生伸长变形,卸载后弹复引起的变形小,容易保证精度。
  

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