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1)  largescale phosphoric compound fertilizer enterprise
大型磷复肥企业
1.
Energysaving,consumptionreducing and utilization of the three wastes in largescale phosphoric compound fertilizer enterprises;
大型磷复肥企业节能降耗及“三废”利用
2)  small-sized compound fertilizer enterprise
小型复混肥企业
3)  large scale phosphorus and ammonium enterprise
大型磷铵企业
1.
This paper recommends retrospective estimate of environmental venture about the contaminative affairs in one large scale phosphorus and ammonium enterprise.
对某大型磷铵企业所发生的环境污染事故进行了回顾性环境风险评价。
4)  large-sized plant of high-analysis phosphatic compound fertilizer
大型高浓度磷复肥装置
5)  phosphate & compound fertilizer industry
磷复肥行业
1.
Improving our capacity for independent innovation,developing a circular economy in order to ensure sustainable and sound growth of China's phosphate & compound fertilizer industry;
加强创新 发展循环经济 促进我国磷复肥行业持续健康发展
6)  phosphate & compound fertilizer industry
磷复肥工业
1.
Guiding sound development of phosphate & compound fertilizer industry on the concept of scientific development;
用科学发展观引导磷复肥工业健康发展
2.
China's phosphate & compound fertilizer industry be sure to gain a foothold in the world;
中国磷复肥工业能够立足于世界之林
补充资料:CAXA网络DNC在某大型军工企业的成功实施
网络化制造是21世纪制造业的发展方向,数控机床是实现产品最终加工的主要加工设备。数控机床远程控制系统为新一代制造企业提供了数控机床联网、远程控制及NC程序管理的全面解决方案。CAXA网络DNC是由北京数码大方推出的一款数控机床联网系统,本文是其一成功的应用案例。


一、基本情况及需求


    某大型军工企业(因保密原因不能明示单位名称)现有数控机床132台,分布在3个车间,有1个车间的部分设备于2002年采用了其他开发商提供的多串口卡方式的多路DNC硬件系统(4个点)。企业车间分布如图1所示。



图1 企业车间分布图


1. 企业网络现状


    企业的信息中心在办公大楼内。企业内部已经通过光纤将以太网络布置到各车间。主服务器在信息中心。各车间均有至少1台终端计算机。企业共有四个车间:一车间为装配车间;二车间为钣金车间;三车间为热处理车间;四车间为机加工车间。除三车间无需要联网的数控设备外,其余车间均有需要联网的数控设备,其中四车间原来有一套4个点的多路DNC系统。该系统采用明线布线,硬件为一块杰瑞的PX4-L多串口卡,只能实现简单的数据发送和接收。


2. 机床编程通信现状


    各车间现有的数控系统比较繁杂。大多数简单的二维程序由车间机床操作工编制,部分复杂程序由车间工艺人员编制(如复杂工装三维程序),主要工件的复杂程序由厂工艺处编制(如复杂的3~5轴程序)。各车间数控设备累计132台,具体数控设备情况如表1所示。


表1 企业数控设备列表




    目前,该企业自身的网络信息化状况是:企业已经配有ERP系统、PDM系统和OA系统,在设计和工艺部门也都全部应用了CAD/CAM系统。


二、企业实施CAXA网络DNC前存在的问题


    (1)现有的ERP、PDM和OA系统不适应目前的车间生产管理,更无法管理数控机床及其数控加工,在数控机床管理方面形成一个孤岛;


    (2)企业内各类设备中,数控设备逐渐占据主要地位,急需对这些设备进行网络化管理,包括开机率、任务分配等;


    (3)全厂没有对数控设备的加工代码进行统一管理,同一个工件的加工代码,有多个不同版本在使用,有时会造成非常可怕的后果;


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条