1) plant for wet process phosphoric acid
湿法磷酸装置
1.
The service conditions of horizontal centrifugal pumps with inside radial suction adopted in 60 kt/a P\-2O\-5 plant for wet process phosphoric acid in Yunnan Phosphate Fertilizer Factory are introduced.
介绍云南磷肥厂 6 0 kt/ a P2 O5湿法磷酸装置过滤系统 ,泵体内侧径向吸入卧式离心泵的使用情况。
2) wet-process phosphoric acid
湿法磷酸
1.
Study on recovery iodine from wet-process phosphoric acid by solvent flotation;
溶剂浮选法回收湿法磷酸中碘的研究
2.
Study on the decolorization of wet-process phosphoric acid with activated carbon;
活性炭脱除湿法磷酸色素的研究
3.
Extraction system of purifying wet-process phosphoric acid with solvent extraction method;
溶剂萃取法净化湿法磷酸萃取体系研究
3) wet-process phosphoric acid(WPA)
湿法磷酸
1.
Then hydrochloric acid method,kiln method and wet-process phosphoric acid(WPA) were introduced.
介绍了我国磷矿资源的分布和利用现状,总结了目前国内外利用中低品位磷矿制取磷酸的新技术,其中包括窑法磷酸技术、盐酸法处理磷矿技术和新型湿法磷酸技术的工艺概况、特点及其优势所在。
4) wetprocess phosphoric acid
湿法磷酸
1.
Study on production of potassium ammonium phosphate with wetprocess phosphoric acid;
以湿法磷酸生产磷酸钾铵的研究
5) wet process phosphoric acid
湿法磷酸
1.
A novel purification process of wet process phosphoric acid by ion sieve;
离子筛在湿法磷酸净化工艺中的应用研究
2.
Approach to SA-saving in production of wet process phosphoric acid;
探讨湿法磷酸生产中节约硫酸的途径
3.
Study on synthesis of urea phosphate from wet process phosphoric acid with suspended purification method;
湿法磷酸悬浮净化制取磷酸脲的研究
6) wet phosphoric acid
湿法磷酸
1.
Determination of potassium,sodium,calcium and magnesium in wet phosphoric acid by flame atomic absorption spectrometry after separation by ion exchange resin to remove phosphoric acid matrix;
湿法磷酸中钾、钠、钙、镁的原子吸收光谱法测定
2.
Corrosion and Prevention of the Stirring Blades and Pumps in Production of Wet Phosphoric Acid;
湿法磷酸生产中的搅拌和泵设备的腐蚀与防腐
3.
Application of activator in synthesis of urea phosphate by wet phosphoric acid
湿法磷酸合成磷酸脲中活化剂RX-Ⅲ的应用研究
补充资料：湿法造粒技术及装置
概述：
在固定粉料与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散的自粘结性（或外加粘结剂），通过强制方式（如剂压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。
湿法造法成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
SET型双螺杆挤出造粒机 分前出料式和侧出料式，前出料式造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，侧出料式造粒品直径一般在0.7~2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
SES型单螺杆挤出造粒机 兼有一定的混合、捏和功能，能有效防止物料"抱杆"，尤其适用于触变性物料的挤条、造粒生产。造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
TRG型对齿滚压造粒机 为容积式间断连续压缩挤出造粒，其适应范围更广、颗粒强度更高、长短均匀。造粒品直径一般在2.0~8.0mm之间选择，颗粒形状为圆珠笔状，成粒率≥95％
HSG型高速造粒机 利用高速回转的机械拌力及由此空气动力使连续定量进入机内的细粉物料与连续定量喷入机内的结合剂（一般为水）液滴充分接触，连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3~0.4mm之间，成粒率≥80%。
根据物料性质，造粒要求及生产工艺具体选择造粒机的类型及其造粒流程配置方案。
在固定粉料与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散的自粘结性（或外加粘结剂），通过强制方式（如剂压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。
湿法造法成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
SET型双螺杆挤出造粒机 分前出料式和侧出料式，前出料式造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，侧出料式造粒品直径一般在0.7~2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
SES型单螺杆挤出造粒机 兼有一定的混合、捏和功能，能有效防止物料"抱杆"，尤其适用于触变性物料的挤条、造粒生产。造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
TRG型对齿滚压造粒机 为容积式间断连续压缩挤出造粒，其适应范围更广、颗粒强度更高、长短均匀。造粒品直径一般在2.0~8.0mm之间选择，颗粒形状为圆珠笔状，成粒率≥95％
HSG型高速造粒机 利用高速回转的机械拌力及由此空气动力使连续定量进入机内的细粉物料与连续定量喷入机内的结合剂（一般为水）液滴充分接触，连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3~0.4mm之间，成粒率≥80%。
根据物料性质，造粒要求及生产工艺具体选择造粒机的类型及其造粒流程配置方案。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条