1) Mineral particles
矿粒
2) feeding mine granularity
给矿粒度
1.
074mm feeding mine granularity was increased 5%-10%,gravity concentrate extract mine grade Was increasd 0.
介绍了一、二次球磨作业10:3工艺在某选矿厂一选车间的应用,结果表明:使用该工艺后,重选作业-200目给矿粒度质量分数提高5%-10%,重精品住提高0。
3) ore-crushing size
碎矿粒度
1.
After reformation,ore-crushing size reduces obviously,and Remarkable economic results have been achieved.
改造后,碎矿粒度明显降低,取得了显著的经济效益。
4) grinding size
磨矿粒度
1.
Molar ratio of acid to zinc mole, retention time,additive,grinding size and oxygen pressure were studied to determine their influence on the extractions of Zn,Fe,Ga,Ge.
重点考察了酸锌摩尔比、时间、添加剂、磨矿粒度、氧分压等因素对锌、铁、镓、锗浸出率的影响,在适宜工艺条件下,锌、铁、镓、锗的浸出率可分别达到98%、85%、85%、88%。
5) fine mineral particle
微细矿粒
1.
The settling velocity of fine mineral particles is affected by its interface characteristic.
微细矿粒表面性质对其在水中的沉降有重要的影响,通过理论分析与计算,得出了包含表面性质因素的颗粒沉降的介质阻力公式和沉降末速公式。
6) taillings particle size
尾矿粒径
参考词条
补充资料:矿粒在电选过程中的运动轨迹
矿粒在电选过程中的运动轨迹
mineral particle moving trajectory of electric separation process
kuangl一za一d一anxuan guoChengZhong de yUndonggUJJ!矿粒在电选过程中的运动轨迹(mineralp盯-t iele moving trazeetory of eleetrie separationprocess)在电选过程中,电性质不同的矿粒受电力和机械力的作用发生运动所通过的路径。由于不同矿粒荷电符号和荷电量的差异,电选中所受电力和机械力也不一样,因而运动轨迹各不相同,借此即可实现分选。 筒式电选机为典型的电选机,采用复合电场;作为接地极的转动鼓筒是将物料带入电场的给矿和分选主件,故不同电性质矿粒在筒式电选机分选过程中的受力情况和运动轨迹具有典型意义。矿粒从矿斗给入鼓筒后,受到电力、重力和离心力三种力的作用。物料进入电场中,随即受到电晕电场及高压静电场的作用力;鼓筒的不断转动,使矿粒受到离心力场的作用;同时又受到重力作用。图中五为库仑力;几为镜面吸力; ,、_,_,_、_、,_mVZ几为非均匀电场作用力;fc为离心力,fc一竺;于;八为Jj月〕「一J一J目一刃”产’J~’J‘了J’,~~’J仁R重力,几一二g。导体矿粒应在图中b的第一象限与第四象限之内,即AB范围内落下,其受力关系式为 人+几>丸十九十mgcosa中矿应在第四与第三象限之间,即BD范围内落下,受力关系式为 人+几>人非导体矿粒应在第三象限内,即CD范围内落下,受力关系式为 fZ)fc+几 ,f (、2/口一fc b 电选过程中矿粒受力分析简图 a一电极形式及相对位置图沪一受力分析图 l一电晕极;2一静电极;3一接地鼓筒 上述各关系式都是在电极结构、电压、极距等诸因素均相同时建立的。但是,电压的高低、极距的大小和鼓筒的转速三者的交互影响很大;当电极结构不同时,导体矿物、中矿及非导体矿物落下的轨迹范围也随之改变。这些要点在选矿试验和生产实践中必须经常注意并适当调节: 电极结构形式固定后,鼓筒转速不变时,在极距相同的情况下电压愈高,则从电晕极自激放出的电子也愈多,且在鼓筒表面分布的电晕区域也愈大,不论导体或非导体矿粒经过这一区域所获得的电荷也愈多,由此而产生的电力(包括了,,几,f3)会增大,相反,则电力减小。如电极结构形式及极距和电压等诸条件不变,鼓筒转速的高低,既影响矿粒经过此区域时荷电的多少,更直接影响矿粒所受离心力的大小。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。