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1)  surface texturing
表面毛化
2)  hairy surface
毛状表面
3)  wool surfaces
羊毛表面
1.
Physical properties of the electrochemically oxidized wool surfaces;
电化学氧化羊毛表面的物理性质
4)  Surface galling
表面拉毛
5)  blast sanded surface
打毛表面
1.
The relationship between fractal dimension of the 08Al steel plate blast sanded surface that of the steel-aluminium solid to liquid bonding plate shearing surface and interfacial shear strength was determined by using fractal theory.
应用分形几何理论确定了钢-铝固液相复合板钢板打毛表面、剪切撕裂表面的分形维数及其与复合板界面剪切强度之间的关系。
6)  wildness,hairy
表面起毛
补充资料:轧辊表面打毛


轧辊表面打毛
roll surface texturing

zhagun biaomlQn damao轧辊表面打毛(roll surfaee texturing)对轧棍表面进行的粗糙化处理,也叫打毛。轧制镀锡板和汽车车身板时,带钢冷连轧机成品机座和平整机座的工作辊表面常常要进行表面粗糙化处理,目的是避免带钢成卷退火时层间粘结,促使钢板冲压时润滑液沿冲头表面均匀分布,改善钢板的深冲性及冲压件质量,改善冲压件的挂漆性能,当粗糙面的峰点足够密时还能改善板面的反光性能。轧辊表面打毛的方法有喷丸法、电加工法和激光打毛法3种。 喷丸是传统的辊面打毛法。轧辊经喷丸打毛后的表面粗糙度取决于丸粒品质、打毛时丸粒和轧辊的速度参数以及喷丸道次。 电加工方法能获得稳定的打毛效果,日益被广泛采用。该方法利用电极和辊面间断续的高频脉冲放电,使辊面熔出无数小坑,该过程完全在介电流体中进行,噪声和环境污染均小。由于电参数和轧辊转速都是易控参数,故打毛效果稳定,不同硬度的轧辊能得到相同的效果。电加工所需投资高于喷丸,所需操作时间也比喷丸长。 激光打毛也达到了实用的阶段。该方法利用气体或固体激光器发出的高能脉冲激光束,靠气化和熔化在辊面造成无数有序排列的小坑。调节激光束能量、脉冲频率、扫描速度和轧辊转速便可获得很宽范围的粗糙度指标。激光打毛兼有一些硬化作用,故所得的粗糙度维持较久。被打毛的轧辊辊面软硬不限,且能用于高硬度轧辊。 (崔佩庸)
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