1)  Fe+3(EDTA)
Fe~(+3)(EDTA)
2)  Fe(Ⅱ)
Fe(Ⅱ)
1.
This paper reports the determination of Fe(Ⅱ) constent in ferro-preparation by oxidation spectrophoto metry.
采用氧化分光光度法测定铁剂中的Fe(Ⅱ)含量,结果表明,该法干扰因素比较少,在Fe(Ⅱ)浓度1×10-6~6×10-5mol/E的范围内,符合Lambert-Beer定律。
3)  iron(Ⅲ)
Fe(Ⅲ)
4)  Fe~Ⅲ
Fe~Ⅲ
1.
Study on the Influence Stability of EDTA to Containing the Fe~Ⅲ Pokeberry Pigment Stability;
EDTA对含Fe~Ⅲ商陆色素稳定性的影响研究
5)  Fe
Fe
1.
The Effect of Interatomic Potentials on the Action of Helium in α-Fe;
相互作用势对氦在α-Fe中行为的影响
2.
Evaluation of uncertainty in determination of Fe in aluminum or aluminum alloy for analyzing by photoelectric direct-Reading spectrometry;
光电直读光谱仪分析铝及铝合金中Fe元素含量的不确定度评定
3.
Mechanical Properties of ZL101 with 0.2% above Fe Element;
Fe含量0.2%以上对ZL101-T6合金力学性能的影响
6)  Fe(Ⅲ)
Fe(Ⅲ)
1.
DETERMINATION OF MICRO-IRON BY NEGATIVE CATALYTIC SPECTROMETRY Fe(Ⅲ)-H_2O_2-METHYL PURPLE SYSTEM;
负催化光度法测定微量铁──Fe(Ⅲ)──H_2O_2──甲基紫体系
参考词条
补充资料:EDTA、 EDTA.Na2、 EDTA.Na4 干燥新工艺的应用
EDTA、 EDTA.Na2、 EDTA.Na4
 
干燥新工艺的应用

三门峡昊博化工工程有限公司

1. 概述:
氨羧络合剂是指两个或多个羧酸基接于氨基氮上的有机化合物,具有较强的络合能力,能与绝大多数金属离子形成稳定的、可溶性的络合物,是工农业生产中最具有应用价值的常用络合剂。
EDTA、EDTA.Na2、EDTA.Na4是其最常用的络合剂,具有较广泛的应用价值.在制取上述三种物料的工艺过程中,都需要经过物料的干燥工序,传统的干燥工艺多采用以热风直接作为加热介质的气流干燥方式,该工艺存在着易破坏物料的结晶颗粒、污染物料及尾气粉尘较大等诸多缺陷,最终影响到产品的白度和品质.也有少量厂家采用以热风作为加热介质,以间接传导加热形式的干燥方式处理该物料,此种干燥方式存在着占地面积大、热效率低、系统配置庞大等缺点.为此, 三门峡昊博粉体机械有限公司与抚顺石化公司共同开发一种占地面积小、热效率高,同时不破坏物料的结晶颗粒、不污染物料、尾气较少且粉尘量较小的属国内首创的干燥新工艺。成功地用于EDTA、EDTA.Na2、EDTA.Na4三种物料的干燥, 提高了产品的白度和品质,取得了较好的应用效果。

2. EDTA、EDTA.Na2、EDTA.Na4的物料特性及其干燥特性分析:
 2.1. EDTA的物料特性及其干燥工艺技术要求:
      EDTA(乙二胺四乙酸)成品外观为白色结晶性粉末,溶于氢氧化钠、碳酸钠和氨溶液,不溶于水、酸和一般溶剂,分解温度240℃。生产EDTA的原料:乙二胺、氰化钠、氢氧化钠、硫酸、甲醇、离子水等。反应釜(搅拌、加热保温)制备EDTA物料完成后,进入离心机进行脱水和水洗工序,使物料的最终含水率≤14%以下。将该物料通过送料装置输送到干燥系统,对该物料进行干燥。

物料在干燥过程中对干燥工艺技术要求是:

①    物料在干燥过程中,不能破坏原始的结晶颗粒。 
②    干燥器的材质为:与工艺物料接触部分采用316L不锈钢。
③    EDTA物料粒度较小,在干燥过程中应充分考虑尾气粉尘的污染与排放.选择干燥工艺时,应采用间接传导加热形式的干燥工艺较好。
④    物料在干燥过程中,不得降低物料的白度。
⑤    物料干燥后湿含量≤0.2%
 2.2.EDTA.Na2、EDTA.Na4的物料特性及其干燥特性分析:
       EDTA.Na2 (乙二胺四乙酸二钠)成品外观为白色结晶性粉末,溶于水,几乎不溶于醇。水溶液成酸性。EDTA.Na4 (乙二胺四乙酸四钠)成品外观为白色结晶性粉末,溶于水和酸,不溶于醇等有机溶剂。生产EDTA.Na2的工艺为:先用乙二胺、氰化钠、硫酸等制备反应原液,然后生产出四酸、二钠盐,最后用二钠盐和氢氧化钠等生产出四钠盐。反应釜(搅拌、加热保温)制备成合格品后,进入离心机进行脱水和水洗工序,使物料的最终含水率≤9%以下。将该物料通过送料装置输送到干燥系统,对该物料进行干燥。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。