1) classification process
分级过程
1.
Based on the classification process theoretic analysis of a turbo air classifier, the effective interior of a turbo air classifier can be categorized into five subspaces: the main dispersing region, dispersing separate region, second separate region, auxiliary separate region and the resistance region.
从理论上分析了涡流空气分级机的分级过程 ,在此基础上把涡流空气分级机内部分为主要分散区、分散分离区、第二分离区、辅助分离区、阻力区五个功能区 ,讨论了各功能区在分级过程中的作用 ,用物料试验证明了作者的分区正确。
2.
Based on the latest experimental achievements on the motion of solid particles in hydrocyclones,a new model named overflow-model for the classification process in hydrocyclones was established in this paper.
根据水力族流器内固体颗粒运动规律最新研究的实测结果，建立了其分级过程的新模型──溢流模型，该模型比以往模型能更合理地描述其分级过程。
2) multiple stages self-assemble process
分级自组装过程
3) primary separation process
初级分离过程
4) grinding-classification process
磨矿分级过程
1.
Simulation cases of a grinding-classification process in the ore dressing plant of some nonferrous smelting enterprises are conducted for validity check of the simulation.
针对某氧化铝选矿厂磨矿分级过程的工艺特点及实际需求,运用ActiveX技术开发了具有计算机图形化建模和流程模拟功能的磨矿分级流程模拟系统;介绍了系统中设备组件的设计以及系统的实现原理;以某有色冶炼企业选矿厂的磨矿分级过程的实例仿真检验了模拟系统组态建模、流程模拟等功能的有效性;模拟系统具有优良的扩展性,通过扩展和升级设备组件,可用于整个选矿流程的仿真。
2.
The design idea of mineral processing simulation software based on sequential modular approach is described,which is applied to grinding-classification process in the ore dressing plant of some nonferrous smelting enterprises.
采用设计的选矿流程模拟软件,模拟某有色冶炼企业选矿厂的磨矿分级过程,得到了与实际吻合的模拟计算结果,说明所设计软件能较好地模拟实际选矿流程。
5) VAX
过程级
1.
Data communication between VAX and AS235 in auto-control system;
转炉计算机自动控制系统中过程级与基础级的数据通讯
6) single step process
单级过程
1.
The product of purification factor and recovery yield is used as the objective function for optimizing a single step process.
单级过程的优化目标函数（Ｆ１）为ＲＥＣ和ＰＦ的积，而多级过程则将获得一定纯度的目标组分情况下的回收率和ＣＡＲＥ级数之比为优化目标函数Ｆ２。
补充资料：磨矿分级过程控制
磨矿分级过程控制
control of grinding classification process
mokuong fenj一guoeheng kongZh-磨矿分级过程控制(eontrol。f grinding Clas-sifieation proeess)靠自动检测仪表和控制装置，完成磨矿、分级作业参数的检测、记录、调节和稳定的技术。它是选矿作业过程控制内容之一。该自动控制的目的是保证有用矿物与脉石的充分的单体分离，在保证粒度合格的前提下，矿物回收率最高，产量最大;能提高设备作业率，降低磨矿单耗，最大限度的降低磨矿成本;改善操作人员的工作环境，减轻劳动强度;促进和加强生产的科学管理。根据入磨矿石性质和工艺要求的不同，常由自磨机、棒磨机、球磨机和砾磨机，相应地组成一段或两段磨矿工艺流程.采用不同的控制方法和控制系统。磨矿分级过程控制包括磨矿、分级设备和辅助设备顺序控制、磨矿机给矿量自动控制、磨矿浓度自动控制、分级机溢流矿浆粒度自动控制、矿浆池液位控制、一段磨矿分级过程两级控制和两段磨矿分级过程自动控制。磨犷分级设备和辅助设备顺序控制根据给矿机、皮带输送机、砂泵、分级机、磨矿机及润滑系统的配锹和流程的顺序，由顺序控制系统依据预先确定的程序，实现延时逆序起动和顺序停车。顺序控制系统还依据磨矿机、分级机和辅助设备的驱动电机电流、电压或功率，以及磨矿机润滑系统的油温、油压和流量等运行参数，实现条件控制。当有关参数接近或超过规定范围.或者设备出现异常时，保护系统及时发出报警信号，以至停止故障设备及其给料的有关设备，保证生产安全，防止事故发生或减轻事故损失。(见选矿过程设备顺序控制器) 磨矿机给矿量自动控制由稳定给矿量的定值控制系统和监督设定值或串级控制系统来实现。该自动控制系统由皮带秤、磨机负荷测定仪、自动控制器、给矿量调整装置和控制对象等组成。根据矿石性质和工艺要求确定设定值，控制磨机给矿量，使其稳定在设定值上.以稳定磨机负荷。定值给矿能稳定磨机处理量，但当矿石性质和磨矿条件变化时，它不能及时调整给矿量，保持合理的磨机负荷，从而引起磨矿分级产品粒度变差。磨机过负荷或负荷不足。故采用监督设定值或串级控制系统，依据磨机负荷随矿石可磨性及磨矿条件的变化，自动改变给矿量设定值，自动控制给矿量，使磨机负荷稳定在合理范围内，充分发挥磨机的磨矿效率。 磨『浓度自动控制由于磨机内矿浆粒度粗，浓度大，且磨机不停地运转，磨矿浓度难以用仪表直接检测，需采用磨矿浓度前馈控制系统，根据入磨矿量及水分，分级机循环负荷量及含水量和要求的磨矿浓度，按已建立的数学模型运算，发出控制信号，通过流量调整装置，控制磨机的补加水量，保持磨机内要求的矿浆浓度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条