补充资料：高分子原位复合材料

高分子原位复合材料
in-situ polymer composite materials

高分子原位复合材料in一situ polymer compositematerials材料的增强相在材料成型过程中生成的一种复合材料。这种复合方式是随热致液晶高分子材料的出现而产生的。热致液晶高分子材料(TLCP)的主链由刚性或半刚性的棒状单元链段与柔性单元链段通过所谓分子剪裁的设计构造而成。在熔融状态下，这种链结构近程有序，形成热力学稳定的液态晶体，在外力作用下可形成高度取向的晶体凝聚态结构，即液晶有序微区。在过冷条件下，TLCP分子的弛豫时间很长，因而微区中的取向态能够保留下来。液晶高分子凝聚态的这种性质，赋予材料以自增强的能力。当把分散相的TLCP作为一个组分加入到另一种高聚物基体中后，在正应变和剪切应变的作用下，复合体系中的液晶相发生熔融流动取向，致使大分子成纤。取向的微区颗粒被拉伸为椭圆状、线条状甚至针状的纤维增强相。尤其在高变形速率下，刚性分子将沿流向一致取向，形成大长径比、密集排列的微纤，所以又称微纤增强树脂基复合材料。它在取向方向上大幅度提高材料的刚度和强度，而在横向方向上则略有损失。同时由于这种增强结构的显微尺度，表面积及堆积密度呈数量级地高于传统的短切纤维增强材料，所以显示出诱人的前景。这种由TLCP构成的增强微纤，产生于加工过程中，能在后加工或深度加工中保留下来，况且增强体相以及基体相都出自热塑性材料，因而其加工问题、回收问题、增强增韧问题等都需要进一步研究。实现原位复合增强，必须满足部分相容的条件，以便分散相的TLCP容易成纤;同时还要满足一定的加工条件，并使基体树脂的粘度在混合状态下略低于TLCP的粘度等。 高分子原位复合材料的出现，改变了人们关于纤维增强树脂基复合材料的传统概念。①这里的增强相不再是事先制备成型、尔后加入体系中的短切单纤维、束纤维或纤维织物，而是液晶刚性链分子在特定条件下形成的有机纤维。②基体材料可以是热塑性树脂、热固性树脂，也可以是热致液晶高分子本身。③增强相非但不提高体系的粘度，反而降低其粘度。借此可以制备薄壁复杂形状的制品，而且加工成本下降。这主要因为液晶在体系中起到加工助剂的作用。④材料的增强不再以加工设备的磨损为代价，提高了通用设备的利用效率。 (益小苏)

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