补充资料：废载体催化剂中铂族金属回收

废载体催化剂中铂族金属回收
recovery of platinum group metal from waste loading catalyst

fe!zaiti euihuaji zhong bozu jinshu huishou废载体催化剂中铂族金属回收(recoveryofplatinum group metal from waste loading eat-alyst)从含铂族金属的废载体催化剂中进行铂族金属再生的过程。催化剂工业是铂族金属的最大用户，含铂族金属废催化剂数量大，需大批量进行工业化回收。废催化剂有载体催化剂和金属催化剂两类，后者按合金度并中铂族金属回收的方法处理。催化剂载体大多数为A1203或Al:03一510:，也有活性炭和有机液等。回收的主要过程是使铂族金属和载体分离，同时得到富集，然后进行精制提纯。回收方法较多，通常采用湿法和火法相互配合的工艺，主要有载体溶解法、铂族金属溶解法、高温氯化法、吸附法、氧化分解法、高温熔炼法、高温焚烧法和机械剥离法等。 载体溶解法用酸或碱溶解载体使铂族金属留在渣中的回收方法。A1203载体多用酸溶，如A1203-0.3%Pt废催化剂，用含硫酸50%的溶液在403~405K温度下浸出lh，A120:以硫酸铝形式进入浸出液，铂族金属残留渣中。过滤后的残渣经缎烧得到含铂12%~18%的缎烧物，铂回收率98.9%。510:载体采用碱溶解，如5102一Auo.2%一Pdo.5%废催化剂，用含NaOHZo%溶液，在NaOH与510:的量比为l:1.5、343~353K温度的条件下溶解5102，铂族金属残留在不溶渣中。不溶渣送把精炼和金精炼，金、把的回收率分别达95%。该法的优点是含铂族金属废催化剂不需要经过预处理，回收流程较短;缺点是化学试剂消耗大，固液分离困难。 铂族金属溶解法一种用溶剂只溶解催化剂中的铂族金属，而少溶解或不溶解载体物质的铂族金属回收方法。为使铂族金属能有效溶解，先烧除催化剂中的积炭和有机物质。缎烧后废催化剂表面的铂族金属处于高度分散状态，比纯金属容易溶解。如A1203一5102-Pto.3%的废催化剂在1173~1423K高温下缎烧4h，使载体中不A1203转变为不溶于酸的。一A1203，然后在含盐酸5~6mol/L溶液和氧化剂存在下加热至沸腾温度浸出3h，铂进入浸出液，浸出率在98.5%以上。浸出液送铂精炼生产纯铂，铂回收率为97%。对载体为510:的含铂族金属废催化剂，可不经预烧直接在盐酸溶液中加入氧化剂进行浸出。如含510:一Auo.2%-Pdo.5%的废催化剂，放在含盐酸1~3mol/L的溶液中加入氧化剂(如NaCIO)，加热至沸腾温度浸出3h，金浸出率98.8肠，把浸出率98.3%，浸出液再分别按金精炼和把精炼方法精制提纯。该法化学试剂消耗少，金属回收率高，生产成本低;缺点是铂族金属仍少量(20~709八)残留渣中需再加回收。

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