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1) hardening power
淬硬能力
2) hardening ability
淬火能力
3) quenching intensity
淬火能力(淬火液)
4) hardenability
[,hɑ:dənə'biliti]
硬化能,淬火性
5) hardening capacity
硬化能力
1.
By measuring the cooling curve and quench severity of quenching oil at various flow rates,the relationship among the hardening capacity,quench severity and flow rate was established.
对淬火油在不同流速下的冷却曲线和淬火烈度进行了测量 ,建立了硬化能力、淬火烈度与介质流速三者之间的关系。
6) Hard Skill
硬能力
1.
The paper introduces the concept of "project-based management" into higher technical education in order to research the method which may enable students to master "the Hard Skill" and "the Soft Skill".
高职教育的发展方式正在从注重外延扩张向注重内涵提升转变,如何按照高职教育的特点和规律改革训教模式也成为一个重要的课题,文章将"项目管理"的思想引入到高职训教中,以探索能同时培养学生"硬能力"和"软能力"的训教方法。
补充资料:高速铣削在淬硬钢模具加工中的应用
对淬硬钢进行高速铣削是一种先进加工技术,属于有效的硬铣技术之一。长期以来,人们一直采用铣削一磨削或者铣削—电火花加工(EDM)的方法实现对模具的加工。虽然电火花加工具有与工件硬度无关的工艺特点,但较低的材料去除率使它的应用范围受到限制。随着现代加工技术的发展及超硬刀具材料的出现,以铣代磨、以铣削代替EDM进行高效经济的模具加工已成为可能,并在生产中取得了显著的经济效益。 采用硬铣技术加工模具,不但使加工周期大为缩短,而且加工质量得到了可靠保证。在主轴高速旋转下进行硬铣削可获得无铣痕的表面,其表面粗糙度可达Ra0.6µm。 1 硬铣削的加工特点 硬铣削与电火花加工相比有以下特点: 高效率 硬铣加工节省了EDM电极设计制造所占用的大量时间且具有较高的材料去除率,加工质量显著提高,大大缩短或消除了工具钳工的配研修磨时间,使模具加工效率大为提高。 高质量 硬铣削加工模具时,直接将淬硬工具钢一次安装加工成形,有效地避免了零件多次安装造成的装夹误差,提高了零件的几何位置精度。采用高速铣削可获得无铣痕的加工表面,使零件表面质量大大提高。 冷却润滑要求低 通常硬铣削可采用干铣或使用少量冷却润滑液,无需EDM专用工作液循环过滤系统,同时冷却润滑液的处理过程也比EDM方便得多。 投资少 硬铣加工既可以在专用的CNC机床或加工中心上进行,也可以在用高速主轴进行改装的普通机床上进行。后者不仅具有普通机床的加工能力,而且还可进行硬铣削,减少了设备投资,增加了机床柔性。目前,国外一些厂商已相继开发出一些专用的高速主轴,如IBAG Zurich公司开发的0.125~60kW的大锥度夹紧主轴,其转速可达12×103~80×103r/min,并配有冷却液供应系统。 2 硬铣刀具与切削用量选择
硬铣刀具材料的选择 目前,用于硬铣削的刀具材料主要有聚晶立方氮化硼(CBN)、陶瓷、新型硬质合金和涂层硬质合金等。 CBN刀具材料 CBN的晶体结构为面心立方,具有很高的硬度、极强的耐磨性和良好的导热性,且与铁族元素之间有很大的惰性,在1300℃也不会发生显著的化学作用。同时,对酸碱亦有良好的稳定性。研究表明,用CBN复合片刀具切削硬度HRC35~67的淬火钢尤为成功。因此,CBN刀具在硬铣加工中具有特殊的地位。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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