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1) hypervelocity launch
超高速发射
1.
Studies the hypervelocity launch feature of graded-impedance flier-plates.
研究波阻抗梯度飞片的超高速发射特性。
2.
Ram is one kind of hypervelocity launch which has broad development prospects.
介绍一种新型发射技术──冲压加速原理,它在仅仅利用化学能的条件下,可将弹丸加速到超过2km/s的非常规初速,加速效率很高,弹迫效率可高达30%,是一种很有发展前途的超高速发射技术。
3.
A calculating model of hypervelocity launch was developed.
为在轻气炮上实现二级飞片的超高速发射,设计了波阻抗连续变化的渐变阻抗飞片。
2) hypervelocity launching
超高速发射
1.
By using such flier-plate material, quasi-isentropic compression to target material or projectile can be realized, and based on it hypervelocity launching of projectile is further accomplished.
利用波阻抗梯度飞片材料可以实现对靶材料或二级飞片的准等熵压缩和超高速发射,进而能够在实验室条件下获得相当于核爆水平的极端超高压状态,从而为核武器的设计和武器物理研究提供了现实、可行的研究手段。
3) hypervelocity launcher
超高速发射
1.
Based on multi-fluid volume of fraction(VOF) and parabolic piecewise method(PPM),a multi-fluid parabolic piecewise method(MFPPM) shock wave physics code is developed to calculate the experimental hypervelocity launchers.
以流体比容方法和三阶PPM方法为基础,给出了适用于三级气炮超高速发射过程数值模拟的多流计算方法和计算代码MFPPM。
4) hypervelocity launcher
超高速发射器
5) hyper firing rate
超高射速
1.
Aimed at disadvantages in the range of theory and experiment to apply classical interior ballistics theory to hyper firing-rate weapon,essential research on hyper firing rate weapon under the condition of intensive coupling was introduced.
针对将经典内弹道理论应用于超高射速武器时在理论和试验方面存在的一些不足,引出了研究超高射速武器强耦合的必要性。
6) hypervelocity projectile
超高速射弹
1.
According to the achievements in resent research abroad, this paper begins with the ideal gas in hypervelocity projectile and introduces a new type Electrothermal Chemical Light Gas Gun, which has the merits of both conventional Light Gas Gun and Electrothermal Chemical Gun.
该文以内弹道学原理为理论基础,介绍了这种新型火炮装置的工作原理,并建立了其内弹道物理数学模型,为这种超高速射弹装置的设计和实际应用提供了理论依据。
补充资料:超高速切削技术
一、概述 自20世纪30年代德国 Carl Salomon博士首次提出高速切削概念以来,经过50年代的机理与可行性研究,70年代的工艺技术研究,80年代全面系统的高速切削技术研究,到90年代初,高速切削技术开始进入实用化,到90年代后期,商品化高速切削机床大量涌现,21世纪初,高速切削技术在工业发达国家得到普遍应用,正成为切削加工的主流技术。 根据1992年国际生产工程研究会(CIRP)年会主题报告的定义,高速切削通常指切削速度超过传统切削速度5-10倍的切削加工。因此,根据加工材料的不同和加工方式的不同,高速切削的切削速度范围也不同。高速切削包括高速铣削、高速车削、高速钻孔与高速车铣等,但绝大部分应用是高速铣削。目前,加工铝合金已达到2000-7500m/min;铸铁为900-5000m/min;钢为600-3000m/min;耐热镍基合金达500m/min;钛合金达150-1000m/min;纤维增强塑料为2000-9000m/min。 高速切削是一项系统技术,图1显示了影响高速技术的各方面因素,企业必须根据产品的材料和结构特点,购置合适的高速切削机床,选择合适的切削刀具,采用最佳的切削工艺,以达到理想的高速加工效果。 二、高速切削的特点与应用 实践表明,高速切削具有以下加工特点:
切削力降低
工件热变形减少 有利于保证零件的尺寸、形位精度 已加工表面质量高 工艺系统振动减小 显著提高材料切除率 加工成本降低 高速切削的上述特点,反映了在其适用领域内,能够满足效率、质量和成本越来越高的要求,同时,解决了三维曲面形状高效精密加工问题,并为硬材料和薄壁件加工提供了新的解决方案。
高速切削在航空航天业、模具工业、电子行业、汽车工业等领域得到越来越广泛的应用。在航空航天业主要是解决零件大余量材料去除、薄壁件加工、高精度、难加工材料和加工效率等问题,特别是整体结构件高速切削,既保证了零件质量,又省去了许多装配工作;模具业中大部分模具均适用高速铣削技术,高速硬切削可加工硬度达50-60HRC的淬硬材料,因而取代了部分电火花加工,并减少了钳工修磨工序,缩短了模具加工周期;高速铣削石墨可获得高质量的电火花加工电极。高速切削的高效率使其在电子印刷线路板打孔和汽车大规模生产中得到广泛应用。目前,适合高速切削的工件材料有铝合金、钛合金、铜合金、不锈钢、淬硬钢、石墨和石英玻璃等。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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