1)  plastics
塑胶料
2)  plastic
塑胶
1.
The Development of Thermocompressor for Joining Plastic and Hardware;
连接塑胶与五金的热压机的研制与开发
2.
The uncertainty for determination of Cd, Pb, Hg, Cr in plastic by inductively coupled plasma atomic emission spectrometry was evaluated.
对电感耦合等离子体发射光谱法测定塑胶中镉、铅、汞、铬含量的不确定度进行了评定。
3)  Plastic Products
塑胶产品
1.
Determination of Poiybromodiphenyl Ethers and Polybromobiphenyls in Plastic Products by Gas Chromatography-Mass Spectrometry;
建立了气相色谱-质谱测定塑胶产品中多溴联苯醚及多溴联苯的方法。
4)  plastic industry
塑胶产业
5)  Synthetic Rubber Sports Track
塑胶场地
1.
According to the investigation on the producing,paving and using status of the Synthetic Rubber Sports Track products,this article analyzes the producing process,the material component and the existing state of TDI from the Synthetic Rubber Sports Track,and also discusses TDI harm to human body.
介绍了甲苯二异氰酸酯的性状及对人体影响,通过对青岛市塑胶场地产品的生产、铺设以及使用情况的调查,分析了塑胶场地的生产过程、材料成分以及其中TDI的存在状态;探讨了塑胶场地挥发气体中TDI对人体的危害程度的大小,认为目前质量可靠的塑胶场地在开阔的环境下TDI挥发量极小,不会对人体产生影响。
6)  plastic & rubber machinery
塑胶机械
参考词条
补充资料:塑胶模具的基本知识及塑胶模具的技术应用
引言 

1、 模具相关知识


  我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。 近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。 


2、模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。


  3、注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。 


 4、模具的一般分类:可分为塑胶模具及非塑胶模具: 


 (1)非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。    A.铸造模——水龙头、生铁平台     B.锻造模——汽车身    C.冲压模——计算机面板    D.压铸模——超合金,汽缸体    


 (2)塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:    A.注射成型模——电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍)    B.吹气模——饮料瓶    C.压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟      D.转移成型模——集成电路制品     E.挤压成型模——胶水管、塑胶袋     F.热成型模——透明成型包装外壳      G.旋转成型模——软胶洋娃娃玩具


    ◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的,作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具,在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。