1) deformat ion of welding after
焊后变形法
2) angular distortion on welded workpiece
焊后角变形
1.
This article analyze s the main reason of angular distortion on welded workpiece,and illuminates the prvention and solution---anti-distortion process on welded workpiece.
分析工件焊后角变形产生的主要原因,详细介绍防止和消除焊后角变形的方法——焊接反变形工艺。
3) backward welding
后焊法
4) welding distortion
焊接变形
1.
Using thermal tensioning and trailing intense cooling simultaneously to reduce welding distortion;
温差拉伸和随焊激冷配合使用控制焊接变形
2.
Review on prediction of welding distortion;
焊接变形预测技术研究进展
3.
Study on the instantaneous welding distortion of diaphragm in steam turbine;
蒸汽轮机自带冠静叶隔板瞬时焊接变形研究
5) welding deformation
焊接变形
1.
Numerical simulation on welding deformation of spherical cap structure based on ABAQUS;
基于ABAQUS平台对球冠结构焊接变形的数值试验
2.
Prediction of Welding Deformation on the Beam of Thin Wall Box;
薄壁箱形梁的焊接变形预测
3.
Prediction of welding deformation in mild steel pipe using thermal elastic plastic finite element method;
采用热弹塑性有限元方法预测低碳钢钢管焊接变形
6) welding deformations
焊接变形
1.
The paper emphatically analyzes the influence on the truss frame welding quality of the welding groove form and the welding deformations and the welding technology,the testing and research of the technology for the type of the welding and the factor of infecting welding deformations ect.
着重分析了焊接坡口形式、焊接变形和焊接工艺等对箱形井架制造焊接质量的影响,并对焊接坡口形式、影响焊接变形的因素等进行了工艺试验研究,制定出合理的制造工艺和完善的工艺规程。
2.
This paper introduces the structural features of tube air-preheater, analyzes on the reasons of the welding deformations in the manufacturing process, and describes in detail the method of controlling the welding deformations.
文章介绍了管式空气预热器的结构特点 ,对制做中焊接变形产生的原因进行了分析 ,并对控制焊接变形的措施作了详尽的叙
3.
A nondestrucive testing prcedure is proposed in the paper to determine the welding residual stresses with the aid of boundany element method, in which the welding deformations of the welded structures are taken as the known boundary conditions, through the boundary integral equation and its discrete form BDM, the problem of welding residual stresses is resolved.
提出了边界元辅助焊接残余应力的无损测试方法,该方法将焊接变形作为已知边界条件,通过边界积分方程及其离散形式──边界元法来求解焊接残余应力,推导出了计算公式,构造了算法和步骤,编制了相应的计算机程序,通过用应力释放法对几块典型焊接试板中的二维焊接残余应力进行实测,验证了该方法的合理性与可行性。
补充资料：激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条