1) detecting plate
检测板
1.
In this paper are discussed the functions of MC14538 which is used to measure and control the weft yarn of the rapier loom as well as the working principle and maintenance of the detecting plate.
MC14538可用于剑杆织机纬纱的测控,介绍了它的功能及检测板的工作原理和维护过程。
2) flatness measurement
板形检测
1.
Application of FFT in flatness measurement;
快速付里叶变换在板形检测中的应用
2.
The method of flatness measurement and control;
板形检测与板形控制方法
3) flatness detection
板形检测
1.
Roll casting flatness detection signal analysis based on adaptive filtering;
基于自适应滤波的铸轧板形检测信号分析
2.
Research into computer simulation of flatness detection in cold rolling;
冷轧带材板形检测计算机模拟研究
4) shape measuring
板形检测
1.
along with design and realization on the signal analogy producer which cansimulate the output signal of shape measuring roll that is working.
依据板形检测辊现场运行时所输出的信号。
2.
The key step to realize the shape control is to achieve shape measuring on line.
本课题的研究方向就是针对铝箔、铜箔、带钢等精密生产过程中的板形检测问题，开发研制目前国内尚属空白的新一代检测设备——高精度气动板形仪的核心元件。
5) shape measurement
板形检测
1.
Application of tension meter device in the strip shape measurement;
基于张力测量的板形检测技术
2.
The main work of this paper is to introduce the principle of shape measurement, the structure and the signal acquisition system of the roll type shapemeter.
为了实现UC轧机的板形自动控制，研制了实验室用简易板形检测装置，并进行了实测实验。
6) template detection
模板检测
1.
Novel method for template detection and location under complex background;
一种复杂背景下模板检测与定位的新方法
2.
To solve this problem, a new method for template detection and location under complex background is provided in this paper, which consists of two steps, template detection and precise location.
目前大量的模板检测定位采用的都是人工方法,它的显著缺点是效率低。
补充资料：板坯连铸辊轮转矩检测装置
由Voest-Alpine Stahl LinZ GmbH开发的辊轮转矩检测装置安装在引锭杆中，板坯连铸时，在负荷状态下测量和记录每一辊轮的转矩。一般在板坯连铸情况下，在宽度方向由3部分辊道组成，为了测量内侧和外侧的所有辊轮，由于每一条辊道部分需要一台转矩传感器单元，就需要机械电气上完全分立的6台转矩传感器和数据记录单元。转矩传感器用弹簧板压靠在辊轮上。安装在转矩传感单元上的应变片用于辊轮转矩的测量。将应变片的长度变化变换为电压量记录，随后使用计算机程序再将记录的电压转换为辊轮转矩。当每次引锭杆插入和进行拉坯时，一旦转矩传感单元与辊轮接触时，自动开始转矩测量，电池供电的工业PC机记录数据，存储在便携式硬盘中。在完成测量后，利用评估程序对数据进行分析和绘图，转动不良的或有粘连的辊轮，转矩比转动正常的高，所以能够十分有效地识别转动不良的辊轮。操作人员利用这种装置可获得如下信息：(1)每一辊轮的绝对转矩值；(2)辊轮的状态(如转动性好、坏或辊轮粘连等)；(3)任一选定的辊轮的长期评估。这一点对于维修十分重要。可以计划维修时间，减少停工时间。利用装置获取的综合信息，可明显改进产品质量，增加产量，如避免由于辊轮转动不佳造成的磨痕、表面损伤等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条