1) top chink of blade
叶片顶隙
1.
Readjustment and handling on
top chink of blade of axial flow fan using in well;
矿井轴流式主通风机叶片顶隙的调整与处理
2) blade tip clearance
叶顶间隙
1.
Analysis of the flow through the
blade tip clearances of axial pumps by CFD;
轴流泵叶顶间隙流动的计算流体动力分析
2.
Optimization design of turbine
blade tip clearance shapes
涡轮叶顶间隙形态的优化
3.
The results of the study indicate that the blade tip clearance will lead to a flow blockage at the top zone and increase the separation loss at that zone.
结果表明:动叶叶顶间隙会造成顶部区域的通流阻塞并加重顶部分离损失,根部倒角会减小根部的气流折转角,降低做功能力,而且扩大根部分离区,减小根部流量,增大根部分离损失,因此为了提高数值模拟的准确性应考虑动叶叶顶间隙和根部倒角。
3) Tip clearance
叶顶间隙
1.
3-D numerical analysis of the tip clearance of an aero-engine high pressure turbine;
某型航空发动机高压涡轮叶顶间隙三维数值分析
2.
Numerical analysis of the secondary flow and tip clearance leakage loss
二次流与叶顶间隙损失的数值研究
3.
Numerical analysis of high pressure turbine tip clearance variation
高压涡轮叶顶间隙变化的数值分析
4) blading clearance
叶片间隙
5) slot blade
缝隙叶片
6) Tip Leakage Flow
叶顶间隙流
补充资料：MasterCAM在叶片零件四联动数控加工的应用
随着数控加工日益普及，CAD/CAM软件也在不断地更新，而多轴加工数控编程一直是航空发动机叶片加工的关键技术。Mastercam作为一款高端CAD/CAM软件，在实际加工中有着广泛的应用，以下是以Mastercam在叶片的四轴联动加工中的实际应用，对其它曲面加工也有借鉴意义。
关键词 叶片 四轴联动加工 行距 后处理 进给率控制
一、引言
数控加工是一种可编程的柔性加工方法。数控机床正向着高速、高精、高柔性、复合化的方向发展，其费用相对较高，故适用于精度高，形状复杂的零件的加工，而叶片零件公差带小，其型面多为复杂的空间曲面，需要制造专用的工装夹具，成批量生产要求精确复制，一直是数控加工的应用对象。
二、 四联动NC机床
四轴联动加工技术主要应用于加工具有较为复杂曲面的工件，与三轴联动加工相比，四轴联动加工可以加工出更高质量、更复杂的曲面，主要适用于飞机、模具、汽车等行业的特殊加工，目前已经普及国产四坐标机床。如下左图所示四坐标立式NC机床是在三个线性平动轴的基础上增加一旋转轴。其运动链为：
三、叶片的结构特点
从叶片的结构来看，其叶身型面部分为复杂的空间曲面，各部分的曲率、扭转变化较大，是典型的薄壁件。由于其为动力等装置的重要部件，工作条件较为恶劣，对零件本身的精度和质量提出的很高的要求。型面的加工质量直接影响其工作性能，从而可能影响整机的性能。叶片的材料要求有很高的质量—强度比，加工中难切削，切削抗力大，引起的变形也大。由于其截面形状，在叶盆和叶背方向上抵抗变形的能力也不同，进排边缘处又较薄，加工中的形变很复杂。对数控加工提出了很高的要求。在实际加工中，多采用以下的加工流程：
四、叶片的CAD建模
Mastercam是美国CNC Software公司开发的一套CAD/CAM 软件，最早的版本为V3.0，可用于DOS。由于其诞生较早，兼具CAD软件和CAM软件的重要功能，发展至今无疑是CAD/CAM软件中的一枝奇葩，有很高的市场占有率。软件的CAD功能可以绘制2D和3D图形，构建自由曲面的功能更是远远胜于同类的CAD软件；软件的CAM功能方便直观，可以直接在点、线、曲面、实体上产生刀轨，其后置处理文件是一种用户回答式的自由修改文件，默认的后置处理文件Mpfan.pst与FANUC控制系统的NC机床无缝集成。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条