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1)  nanosized TiB2
纳米TiB2
1.
The friction and wear behavior of Cunanosized TiB2 insitu composites in dry sliding against Cugraphite composite was investigated on a pinondisk test rig.
采用销-盘式摩擦磨损试验机考察了Cu-纳米TiB2原位复合材料在滑动干摩擦条件下的磨损行为。
2)  Nanoscale TiB2/TiAlN multilayer
TiB2/TiAlN纳米多层膜
3)  TiB_2
TiB2
1.
Microstructure and mechanical properties of the in-situ synthesized A356/TiB_2 composites have been investigated.
对原位反应合成TiB2/A356铝基复合材料微观组织和力学拉伸性能进行了研究。
2.
The ceramic composites TiB_2-TiN-(Ni,Mo) with different contents of TiN were fabricated by hot press technology and the mechanical properties were measured.
热压烧结制备了不同TiN含量的复合陶瓷刀具材料TiB2-TiN-(Ni,Mo),对其性能测试表明,随着TiN含量的增加,材料的抗弯强度和断裂韧度逐渐提高,但是材料的硬度在TiN的含量达到40%(体积分数)时却大幅度降低。
3.
TiB_2/B_4C composite ceramic powder was synthesized in situ through co-precipitation mainly with TiCl_4 solution and B_4C powder as raw materials.
采用共沉淀技术,以TiCl4溶液和B4C粉末为主要原料原位合成了TiB2/B4C陶瓷复合粉体。
4)  TiB 2
TiB2
1.
Ni-TiB 2 ceramic-metal composite coating is cladded on the surface of 45# steel by CO 2 laser melting a precursor mixture of nickel based alloy powder,boron and titanium powders.
利用激光熔覆技术,使用HL 1500型CO2 激光器在 45#钢表面制备出原位自生成的Ni基金属陶瓷TiB2 涂层。
2.
The synthesis reaction mechanism of TiB 2 during mechanical alloying was also discussed.
采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及粉体粒度仪研究了Ti33B6 7元素混合粉在机械合金化过程中的结构演变、球磨后粉体的颗粒形态与粒度分布以及热处理对粉体结构的影响,讨论了TiB2 机械合金化合成机制。
3.
Calculating of ΔG T of laser cladding composite coating reaction system shows that TiB 2 is most possibly fabricated, and XRD analysis proves it too.
对激光熔覆复合涂层反应体系标准反应吉布斯自由能 (ΔGT)的计算表明 :TiB2 生成的可能性最大 ,XRD分析也证明了这一点。
5)  nano/nano
纳米-纳米
6)  nanometer [英]['nænə,mi:tə]  [美]['nænə,mitɚ]
纳米
1.
The classic of nanometer technology——nanometric wave-absorbing materials;
纳米技术的杰作——纳米吸波材料
2.
Preparation and properties of nanometer rice starch;
纳米级大米淀粉的制备及性质
3.
Solution precipitation-hydrogen reduction process for preparing nanometer cobalt powder;
溶液沉淀-氢还原法制备纳米钴粉
补充资料:看纺织印染中应用纳米材料和纳米技术

纺织印染中应用纳米材料和纳米技术时,除了要解决纳米材料的制备技术之外,重要的是要解决好纳米材料的应用技术,其中关键问题是使纳米粒子和纺织印染材料的基本成分(即聚合物材料)之间处于适当的结合状态。印染中,纳米粒子在聚合物基体中的分散和纳米粒子在聚合物表面的结合是主要的应用技术问题。  


    制备聚合物/无机纳米复合材料的直接分散法,适用于各种形态的纳米粒子。印染中纳米粒子的使用一般采用直接分散法。但是由于纳米粒子存在很大的界面自由能,粒子极易自发团聚,利用常规的共混方法不能消除无机纳米粒子与聚合物基体之间的高界面能差。因此,要将无机纳米粒子直接分散于有机基质中制备聚合物纳米复合材料,必须通过必要的化学预分散和物理机械分散打开纳米粒子团聚体,将其均匀分散到聚合物基体材料中并与基体材料有良好的亲和性。直接分散法可通过以下途径完成分散和复合过程:  


    高分子溶液(或乳液)共混:首先将聚合物基体溶解于适当的溶剂中制成溶液(或乳液),然后加入无机纳米粒子,利用超声波分散或其他方法将纳米粒子均匀分散在溶液(或乳液)中。有人将环氧树脂溶于丙酮后加入经偶联剂处理过的纳米TiO2,搅拌均匀,再加入 40wt%的聚酰胺后固化制得了环氧树脂/TiO2纳米复合材料。还有人将纳米SiO2粒子用硅烷偶联剂处理后,改性不饱和聚酯。  


    熔融共混:将纳米无机粒子与聚合物基体在密炼机、双螺杆等混炼机械上熔融共混。如将PMMA和纳米SiO2粒子熔融共混后,双螺杆造粒制得纳米复合材料。又如利用偶联剂超声作用下处理纳米载银无机抗菌剂粒子,分散制得PP/抗菌剂、PET/抗菌剂、PA/抗菌剂等复合树脂,然后经熔融纺丝工艺加工成抗菌纤维。研究表明,将经过表面处理的纳米抗菌剂粒子通过双螺杆挤出机熔融混炼,在聚合物中可以达到纳米尺度分散,获得了具有良好综合性能的纳米抗菌纤维,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率达到95%以上(美国AATCC-100标准)。  


    机械共混:将偶联剂稀释后与碳纳米管混合,再与超高分子量聚乙烯(UHMWPE)混合放入三头研磨机中研磨两小时以上。将研磨混合物放入模具,热压,制得功能型纳米复合材料。  


    聚合法:利用纳米SiO2粒子填充(Poly(HEMA))制备了纳米复合材料。纳米SiO2粒子首先被羟乙基甲基丙烯酸(HEMA)功能化,然后与HEMA单体在悬浮体系中聚合。还有利用SiO2胶体表面带酸性,加入碱性单体4-乙烯基吡咯进行自由基聚合制得包覆型纳米复合材料。

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参考词条