兰州电机有限责任公司(甘肃兰州 790050) 杨思明
[摘要]分析了封盖零件的成形工艺特点，介绍了此类零件复合冲压模的结构设计。
关键词 封盖 复合模 落料 拉伸

1 零件分析
     图1所示为空气滤清器的封盖，生产批量大，材料为08F，料厚0.35mm，外圆直径个80mm，拉伸高度7mm，成形后口部要求无飞边。该零件是一种典型浅盖零件，该封盖原加工工艺为落料--拉伸--压延，造成口部拉伸后有飞边，需人工清除，费力费时。
2 冲压工艺分析

    经以上计算，可一次拉伸成形，凸凹模环形壁厚强度完全可以满足要求，采用一次成形工艺为：落料--拉伸--切边--成形。
3 模具结构设计与设计要点
3.1 模具结构及其工作过程
    复合棋结构如图3所示。将条料送至凹摸15上，凸凹模12下行，卸料板13压紧条料，凸凹模12与凹模15进行落料，凸凹模12继续下行，落下的圆坏料与已有压边力的压料圈5接触，拉伸凸模6与凸凹模12进行拉伸成形，凸凹模12继续下行，凸模4外圆与凸凹模12内切边模进行切边。凸凹模12再下行，拉伸凸模6与打料板7端面接触，进行压延成形。凸凹模12上行，打料板7在冲床作用下打下成品一次成形结束。

1弹簧 2顶杆 3下模座 4凸模 5压料圈 6拉伸凸模 7打料板 8卸料杆 9上模柄 10打件杆 11上模固定板 12凸凹模 13卸料板 14固定螺栓 15凹模 16下模固定板
3.2 设计要点
    (1)落料凹模15内孔D尺寸计算时取最小值，在拉伸过程中试模修配拉伸凸模6圆角半径来确定切飞边量。
    (2)拉伸凸模6与凸模4需设计成二个单独体，便于凸模4刃口刃磨，凸模4中心孔设计成螺纹孔便于起模。