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1) nanocrystalline powder
纳米晶粉
2) nanopowder
纳米晶粉体
1.
BaTiO_3 nanopowder was successfully synthesized from alkoxide solution precursor by solgel process.
采用金属钡与乙二醇甲醚反应,形成乙二醇甲氧钡,再与钛酸四丁酯按照钡钛比为1∶1的摩尔比配料混合后在130℃回流1h,获得钡钛复合醇盐,然后加入一定量的去离子水,溶液迅速成胶,将湿凝胶陈化—干燥—热处理,成功合成了钛酸钡纳米晶粉体,合成温度低于150℃;且不同的加水量不仅影响凝胶的外观,同样对凝胶的析晶温度和晶体的种类有着重要的影响,当水与溶胶中钡离子的摩尔比为xw≥3时,均可得到纯净的钛酸钡纳米晶粉体。
3) nanocrystalline magnesium
纳米晶镁粉
1.
The kinetics of hydrogen absorption and desorption of nanocrystalline magnesium powder was investigated adopting a new model, which quantized the improvement efficiency of the hydrogen absorption and desorption (Pd-doped or undoped).
利用一种新模型分析了纳米晶镁粉的吸放氢动力学,量化了球磨和添加剂Pd对镁粉吸放氢动力学性能的改善效果。
4) Nanocrystalline W powder
纳米晶W粉
1.
Nanocrystalline W powder and tungsten based W-Ni-Fe prealloyed powders were prepared by high-energy ball milling.
采用高能球磨法制备纳米晶W粉和W-Ni-Fe预合金粉,研究了不同的球磨材质包括硬质合金球(CCB)、钨球(TAB)和球磨转速、球料比及球磨时间等条件对球磨后粉末性能的影响。
5) nanocrystalline powder
纳米晶粉末
1.
Mg 2Ni nanocrystalline powder has been synthesized by mechanical alloying.
利用机械合金化方法制备了Mg2 Ni纳米晶粉末 ,根据不同球磨参数下样品的X射线衍射结果 ,分析了球磨过程中相组成、粉末晶粒度等的变化 ,研究了球磨时间、球磨转速、过程控制剂等工艺条件对粉末晶粒度、机械合金化程度的影响。
2.
In order to turn nanocrystalline powder produce by centrifugal spraying drying into industrialization, three atomization mechanisms of centrifugal spraying drying were detailed through its procedure characteristic, that were: directly dividing into liquid drop, threadlike dissevering into liquid drop and filmlike splitting into liquid drop from solution.
为了实现离心喷雾干燥纳米晶粉末生产的批量化和工业化。
6) Nanocrystalline powders
纳米晶粉末
1.
Fe 1- x Ni x nanocrystalline powders were prepared by mechanical alloying,x is nominally 0.
利用机械合金化方法制备了Fe1-xNix 合金纳米晶粉末 ,x分别为 0 。
补充资料：看纺织印染中应用纳米材料和纳米技术
纺织印染中应用纳米材料和纳米技术时，除了要解决纳米材料的制备技术之外，重要的是要解决好纳米材料的应用技术，其中关键问题是使纳米粒子和纺织印染材料的基本成分（即聚合物材料）之间处于适当的结合状态。印染中，纳米粒子在聚合物基体中的分散和纳米粒子在聚合物表面的结合是主要的应用技术问题。 制备聚合物/无机纳米复合材料的直接分散法，适用于各种形态的纳米粒子。印染中纳米粒子的使用一般采用直接分散法。但是由于纳米粒子存在很大的界面自由能，粒子极易自发团聚，利用常规的共混方法不能消除无机纳米粒子与聚合物基体之间的高界面能差。因此，要将无机纳米粒子直接分散于有机基质中制备聚合物纳米复合材料，必须通过必要的化学预分散和物理机械分散打开纳米粒子团聚体，将其均匀分散到聚合物基体材料中并与基体材料有良好的亲和性。直接分散法可通过以下途径完成分散和复合过程： 高分子溶液（或乳液）共混：首先将聚合物基体溶解于适当的溶剂中制成溶液（或乳液），然后加入无机纳米粒子，利用超声波分散或其他方法将纳米粒子均匀分散在溶液（或乳液）中。有人将环氧树脂溶于丙酮后加入经偶联剂处理过的纳米TiO2，搅拌均匀，再加入 40wt%的聚酰胺后固化制得了环氧树脂/TiO2纳米复合材料。还有人将纳米SiO2粒子用硅烷偶联剂处理后，改性不饱和聚酯。 熔融共混：将纳米无机粒子与聚合物基体在密炼机、双螺杆等混炼机械上熔融共混。如将PMMA和纳米SiO2粒子熔融共混后，双螺杆造粒制得纳米复合材料。又如利用偶联剂超声作用下处理纳米载银无机抗菌剂粒子，分散制得PP/抗菌剂、PET/抗菌剂、PA/抗菌剂等复合树脂，然后经熔融纺丝工艺加工成抗菌纤维。研究表明，将经过表面处理的纳米抗菌剂粒子通过双螺杆挤出机熔融混炼，在聚合物中可以达到纳米尺度分散，获得了具有良好综合性能的纳米抗菌纤维，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率达到95%以上（美国AATCC－100标准）。 机械共混：将偶联剂稀释后与碳纳米管混合，再与超高分子量聚乙烯（UHMWPE）混合放入三头研磨机中研磨两小时以上。将研磨混合物放入模具，热压，制得功能型纳米复合材料。 聚合法：利用纳米SiO2粒子填充（Poly（HEMA））制备了纳米复合材料。纳米SiO2粒子首先被羟乙基甲基丙烯酸（HEMA）功能化，然后与HEMA单体在悬浮体系中聚合。还有利用SiO2胶体表面带酸性，加入碱性单体4－乙烯基吡咯进行自由基聚合制得包覆型纳米复合材料。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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