1) tape casting
流延成形
1.
The green bodies have been prepared by tape casting method, atomizing spray or paint directly on the substrate or part surface.
利用此料浆 ,通过三种方法成形了覆层材料的坯体 :用流延成形法制备出颗粒分布均匀、结构致密、厚度可控、具有适宜柔韧性和拉伸强度的覆层薄片坯体 ,根据覆层厚度要求可将一层或多层坯体叠置在钢基体上烧结 ;用雾化喷涂法或涂刷法直接在钢材或工件表面上形成厚度均匀、结构致密、粘结牢固的覆层坯体。
2) tape casting
流延
1.
Fabrication of Ni-YSZ/YSZ compound substrate membranes using tape casting method and performance measurements;
流延法制备Ni-YSZ/YSZ复合基膜及性能测试
2.
Al_2O_3/3Y-TZP laminated composite was fabricated using the tape casting and hot-press sintering.
采用流延制膜和热压烧结工艺制备了Al2O3/3YTZP层状复合材料。
3.
Castor oil was used as the dispersant of AlN tape casting slurry, its efficiency was evaluated by the method of deposition.
采用沉降法测定蓖麻油在ＡｌＮ流延浆料中的分散效果。
3) tape-casting
流延
1.
Organic additives play a pivotal role in the tape-casting slurry.
有机添加剂是流延料浆的关键组元,它们对料浆和流延生坯的性能有很大的影响。
4) Casting
流延
1.
Numerical Simulation of Heat Transfer Process of Plastic Film Prepared through Casting Method;
流延法生产塑料薄膜传热过程数值模拟
2.
Development of Collagen Protein Casting Film;
胶原蛋白流延薄膜的研制
3.
In order to define a suitable method and technological parameter to dry the PVA water-soluble film by casting on steel band,in this paper,customary proportion of industrial PVA hydrosols was studied.
为了确定钢带流延法生产PVA水溶膜合理的干燥方法和工艺参数,本文以工业上常用配比的水溶胶为研究对象,先对其进行热风薄层干燥试验,在改变热风温度、风速等因素的情况下对干燥成膜进行了研究,并进行了回归分析,获得了膜层热风干燥方程,采用Page方程拟合,可较好的描述水溶胶热风干燥过程中膜层含水率与干燥时间的关系;随后,经分析得出红外辐射应用于水溶胶干燥的可行性,紧接着对试样进行了红外辐射干燥和热风/红外联合干燥的正交试验,并对三种干燥方法的试验结果进行了分析和研究,得出了水溶胶膜层的干燥特性;最后,为寻找工业生产中的水溶膜干燥成膜合理工艺,对实际生产中的水溶膜质量控制进行了探讨,并在工业应用的生产线上加装红外加热装置,进行了热风/红外联合干燥多因素正交试验,研究分析了各因素对试验指标的影响,确定了合理的组合工艺参数。
5) casting drum
流延鼓<流延机>
6) casting head
流延头<流延机>
参考词条
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。