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1)  special revolving milling cutter
特种回转铣刀
1.
To reduce the production costs of special revolving milling cutters, the general mathematical model of the cutting edge of special revolving milling cutters based on the non NC machining process is presented.
为降低特种回转铣刀的加工成本 ,给出了基于非数控加工方案的特种回转铣刀刃口曲线通用数学模型 ,讨论了轴向和径向相对进给运动的实现方法 ,并给出了两种典型特种回转铣刀的求解实
2)  revolving cutter
回转铣刀
1.
Two problems concerning 2-axis NC machining using toroid-shaped revolving cutter and their solutions;
带角圆的回转铣刀研究中的两个问题及其处理
2.
Virtual fabrication model of revolving cutters with protruding arc;
关于带凸圆弧的回转铣刀虚拟制造模型研究
3.
Advantage and disadvantage of toroid-shaped revolving cutters with different definitions of helical angle;
不同定义下的带角圆回转铣刀的优劣
3)  special revolving tool
特种回转刀具
1.
According to strictly deducing and objectively analyzing two kinds of misunderstandings in studying and making of special revolving tool are pointed out.
指出目前研制特种回转刀具的两个误区,并给予客观分析和严格证明,为同类研究提供一定的参考。
2.
According to strictly deducing and objectively analyzing, two kinds of misunderstandings in studying and making of special revolving tool are pointed out.
指出目前研制特种回转刀具的两个误区,并给予了严格证明与客观分析,为同类研究提供了参
4)  special revolving tool
特种回转面刀具
1.
Designing of cross section profile of cutter is one of the necessary preconditions of realizing the CAD technique of special revolving tools.
端截形线设计是实现特种回转面刀具CAD技术的必要前提之一,本文以典型的特种回转面铣刀为例,给出了一种端截形线的设计方法。
2.
In this paper, a theoretical model of 5-axis NC post processing of groove machining principle is presented for special revolving tool independently.
针对特种回转面刀具 ,本文给出了独立于加工成型理论的一种五轴后处理技术理论模型 。
3.
Based on constraint conditions and forming procedures, equation groups of forming condition of machining special revolving tools are established in terms of characteristics of NC grinding.
针对数控磨削的特点 ,提出了基于约束条件和成形过程的加工特种回转面刀具前、后刀面的刀位轨迹生成条件方程组。
5)  rotating surface of milling cutter
铣刀回转面
6)  Rotary milling cutter
带角圆的回转铣刀
补充资料:锻模加工小直径铣刀获得高生产率
很难讲是一个数以千计零件的生产运作还是只有一件的运作(如果你能真正称之为运作的话)能代表更大的制造挑战。在今天的主要汽车制造商零部件生产剧烈竞争的世界里,制作一个简单的零件和艰苦地做出上千个零件是同等重要的。你一个错误都不能犯。你担负不起对一个零件运作偷懒的后果。

位于密歇根东南Romulus的底特律 Drop 模具公司作为供应汽车公司和汽车公司供应商的通常是单件锻件型腔模的供应商已创出品牌。底特律 Drop 模具公司服务的一些公司包括在Carlisle, SC的传动链制造商Webb 锻造公司、在俄骇俄州Pioneer的为汽车工业生产转向臂和连杆臂的先锋锻造公司和在宾州Northumberland的消防斧制造商Keystone锻造公司。

从A. Finkle & Sons公司购买的FX-2是一种常用的热作模具钢。FX-2是一种有着极佳高温性能既韧又耐用的镍铬钼合金钢。除了用作锻模,这种钢材还用于高性能齿轮、小齿轮和曲轴上。具备成为优秀模具材料的良好物理性能也使它难于加工。由底特律Drop模具公司制造的模具通常淬硬到HRC38~42。

底特律Drop模具公司制造的一种典型的型腔模包含多达六种型腔,换句话说,它能用于锻造六种毛坯。 据底特律Drop模具公司CNC编程员Patrick O'Toole讲,已淬硬的模具钢标准加工操作是先用一把整体硬质合金铣刀做粗加工,然后原来的操作是用另一把为精加工专门磨削的整体硬质合金铣刀做精加工。这些需内部进行费力磨削的非标铣刀将提供这么多种锻模0.5mm的刀尖圆弧半径。单是花费在磨削小的刀尖圆弧半径上的时间量通常是不允许的。 其次,加工时间也是要考虑的。

公司正使用一台功率10个马力的Okuma-Howa加工中心,最好的情况也就是用直径5mm的整体硬质合金铣刀在使用冷却液的条件下主轴转速每分钟2500转、进给量每分钟100mm、切削深度1.2mm。O'Toole说:“那样就太慢了,除此之外重磨非常花时间。还有,磨削后的刀尖圆弧半径很难很好地保持一致。再者,我们还不得不使用冷却液。简而言之,必须有更好的办法。”

有时候当事情一筹莫展时,好运已悄悄到来。当山高的技术代表Manfred Lenz和密歇根Romulus的SSC实业公司的顺道拜访底特律Drop模具公司后,情况发生转变。当Patrick O'Toole讲述了他碰到的用整体硬质合金铣刀的问题后,Manfred和Mark说服他试一下山高的小魔王铣刀。

山高的小魔王铣刀是一种不同寻常的万能铣削系统,它使用用于割槽、面铣、方肩铣、钻削、倒角铣和仿形铣等多种可换刀片。 不管是由4340钢或由大约90%钨和10%铁和镍构成的粉末冶金产品生产的重金属刀杆都提供优越的刚性和极佳的抗振性。
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