1) formation regularity of deposition layer
强化层形成规律
2) law of formation and evolution
形成演化规律
4) formation
[英][fɔ:'meɪʃn] [美][fɔr'meʃən]
形成规律
1.
Formation of the Superiority of Rice Tillering Positions and Its Utilization for High Yield;
水稻蘖位优势的形成规律与高产利用研究
2.
This paper is aimed to investigate the formation rule of the high blank values so as to make clear the influential factors of such values in the course of determining the TN level in the water.
通过一系列对比试验考察了根据GB11894—89检测水质总氮时高空白值的形成规律。
5) Forming laws
成形规律
1.
In this paper, considered different deforming velocity, friction factor and forging temperature of billet on precision forging process, the forging process of blade with a tenon is simulated and analyzed using a 3D-CTM (3-Dimensional Coupled Thermo-Mechanical Forming Simulation) developed in order to obtain forming laws in the precision forging process of blade.
本文以单榫头叶片精锻过程为研究对象,采用热力耦合方法,利用自行开发的面向叶片精锻过程的三维刚粘塑性热力耦合有限元数值模拟系统3D-CTM,模拟分析了不同工艺参数(变形速度、摩擦因子以及坯料锻造温度)下的单榫头叶片精锻过程,研究了不同工艺参数对叶片精锻成形规律的影响。
6) forming rule
成形规律
1.
3mm/s,the systematic analysis of the thickness change and forming rule for the simulation process of the blank is done.
3mm/s的情况下,模拟了坯料成形过程中厚度的变化和成形规律,并进行了系统的分析。
2.
The forming rule of tee joint is summed up by using FEM.
介绍了采用多向模锻锻制动力工业和石化工业用高压三通的工艺过程,通过FEM模拟总结出高压三通的基本成形规律,并揭示了高压三通多向模锻过程中水平冲头向上翘曲现象及其产生原因,为类似锻件的多向模锻工艺的设计提供了有益的借鉴。
补充资料：强化规律
屈服面(见屈服条件)的大小、形状和位置的变化规律。塑性变形对应于微观上的位错运动。在塑性变形过程中不断产生新的位错，位错的相互作用提高了位错运动的阻力。这在宏观上表现为材料的强化，在塑性力学中则表现为屈服面的变化。各种材料的强化规律须通过材料实验资料去认识。利用强化规律得到的加载面（即强化后的屈服面）可用来导出具体材料的本构方程。
强化规律比较复杂,一般用简化的模型近似表示。目前广泛采用的强化模型是等向强化模型和随动强化模型。等向强化模型假设，在塑性变形过程中，加载面作均匀扩大,即加载面仅决定于一个强化参量q。如果初始屈服面是f＊(σij)=0，则等向强化的加载面可表为：
f(σij)=f＊(σij)－C(q)=0，式中σij为应力分量;C(q)是强化参量q的函数。通常q可取为塑性功
或等效塑性应变
式中dε孆为塑性应变ε孆的增量;式中重复下标表示约定求和。随动强化模型假设,在塑性变形过程中,加载面的大小和形状不变，仅整体地在应力空间中作平动。以αij代表加载面移动矢量的分量，则加载面可表为：
f(σij)=f＊(σij－αij)=0，式中可取αij=Aε孆,A为常数。对于多数实际材料,强化规律大多介于等向强化和随动强化之间。在加载过程中,如果在应力空间中应力矢量的方向(或各应力分量的比值)变化不大，则等向强化模型与实际情况较接近。由于这种模型便于数学处理，所以应用较为广泛。随动强化模型考虑了包辛格效应，可应用于循环加载和可能反向屈服的问题中。
为了简化计算，常常将强化模型作某些简化。例如，在等向强化模型中，C(q)可进一步假设是塑性功的线性函数或幂次函数，所得到的模型分别称为线性强化模型和幂次强化模型。
强化规律比较复杂,一般用简化的模型近似表示。目前广泛采用的强化模型是等向强化模型和随动强化模型。等向强化模型假设，在塑性变形过程中，加载面作均匀扩大,即加载面仅决定于一个强化参量q。如果初始屈服面是f＊(σij)=0，则等向强化的加载面可表为：
f(σij)=f＊(σij)－C(q)=0，式中σij为应力分量;C(q)是强化参量q的函数。通常q可取为塑性功
或等效塑性应变
式中dε孆为塑性应变ε孆的增量;式中重复下标表示约定求和。随动强化模型假设,在塑性变形过程中,加载面的大小和形状不变，仅整体地在应力空间中作平动。以αij代表加载面移动矢量的分量，则加载面可表为：
f(σij)=f＊(σij－αij)=0，式中可取αij=Aε孆,A为常数。对于多数实际材料,强化规律大多介于等向强化和随动强化之间。在加载过程中,如果在应力空间中应力矢量的方向(或各应力分量的比值)变化不大，则等向强化模型与实际情况较接近。由于这种模型便于数学处理，所以应用较为广泛。随动强化模型考虑了包辛格效应，可应用于循环加载和可能反向屈服的问题中。
为了简化计算，常常将强化模型作某些简化。例如，在等向强化模型中，C(q)可进一步假设是塑性功的线性函数或幂次函数，所得到的模型分别称为线性强化模型和幂次强化模型。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条