2) electric submersible pump
潜油电泵
1.
Study on reasonable choice of electric submersible pump;
潜油电泵合理选配工艺研究
2.
Design and stress analysis of electric submersible pump link side in spline axis arc;
潜油电泵花键轴键侧圆弧设计与应力分析
3.
Vibration detection and fault diagnosis system of electric submersible pump;
潜油电泵机组振动检测与故障诊断系统
3) electrical submersible pump
潜油电泵
1.
Effect of oil-water emulsified fluid on viscosity-temperature characteristics of electrical submersible pump;
油水乳化作用对潜油电泵黏温特性的影响
2.
Negative problems of electrical submersible pump driven by converter;
潜油电泵变频驱动负面问题研究
3.
Study and application of new sucking entrance of preventing sand and deposit from electrical submersible pump;
新型潜油电泵防砂防垢吸入口的研究应用
4) electrical submersible pump
电潜泵
1.
In this paper, the general situation of artificial lift in China is introduced, and the new development of electrical submersible pump production technology in abroad was analyzed, including electrical submersible pump,separator, protector, electrical motor, control cabinet, cable and so on.
分析了国内油田人工举升概况,重点介绍了国外电泵采油技术新进展,包括电潜泵、分离器、保护器、电机、控制柜、电缆等方面,给出了目前世界电潜泵的发展趋势主要是改进各种配套部件、加工工艺,以延长泵的使用寿命,电潜泵朝着深井、高压、大排量、高寿命、耐高温、多品种方向发展;电潜泵生产商研制了用于特殊情况下的特殊电潜泵及其部件,编制计算机程序进行泵的优化设计;最后指出了国内电泵采油存在的问题及下一步攻关方向。
5) electric submersible pump
电潜泵
1.
Inspecting defects inside impeller of electric submersible pump by fluid pressure loss measurement method;
流体压力损失法检测电潜泵叶轮缺陷的研究
2.
Study and application of new oil-gas separator for electric submersible pump;
新型电潜泵用高效油气分离器的研究与应用
3.
The study and application of the tool of refloatation and heavy repair of electric submersible pump;
电潜泵大修打捞配套工具研制
6) submersible pump
潜水电泵
1.
New seal leak detection system for submersible pump;
一种新型潜水电泵密封检漏系统
2.
Technique & method for failure detection of submersible pump;
潜水电泵失效检测技术与方法
3.
Development of the intelligent monitoring instrumentation for submersible pump;
潜水电泵智能监控仪的研制
补充资料：风机泵类电控系统
风机泵类电控系统
electric drive control system for fan and pump
系统和大功率无换向器电动机拖动系统。 (1)变极对数调速拖动系统.这种系统的控制电路简单、占地面积小、维护方便、价格低廉，但系有级调速，一般仅有2档或3档转速。如果将此系统与定子调压或电磁调速电动机结合起来，可以得到既减少转差损耗，又在相当范围内平滑调速的较高效率的拖动系统。 (2)串级调速拖动系统。这种系统适用于烧线转子感应电动机。优点是变流设备容量(转差功率)小，比其他无级调速方案经济;缺点是必须使用绕线转子感应电动机，功率因数低，增加电机损耗，最商转速降低。现已开发出多种改善功率因数的线路.双馈电机可克服一般申级调速的一些缺点，但变流和控制复杂、成本高。 (3)变频调速拖动系统。这是一种理想的拖动系统，且可使用笼型感应电动机(或同步电动机)，具有申级调速拖动系统效率高的优点。如采用脉宽调制(PWM)变频调速，还可提高系统的功率因数和减小谙波。晶体管PWM电压型交流一直流一交流变频调速可用于100~200 kw设备，晶闸管电流型交流一直流一交流变频调速可用于几百千瓦至2000 kw大型设备。交流一交流直接变频调速(600r/min以下)可用于几千千瓦以上的特大型设备(同步电动机).这种拖动系统的控制电路复杂，总投资较高，甚至高达电磁调速电动机的4~5倍。 (4)大功率无换向器电动机拖动系统。大功率无换向器电动机(600r/min以上)也可用于几千千瓦以上的特大型设备(同步电动机)。某些特大功率(几万千瓦)的风机和泵，虽不调速，但需变颇起动装里，也可用大功率无换向器电动机拖动。 电控系统图1为典型的双闭环控制晶闸管串级调速的电控系统原理图。如果对转速变化率没有特殊要求，可以采用开环控制系统，图2为一泥砂泵的开环控制串级调速电控系统原理图，电动机采用频敏变阻器起动，起动后转变至申级调速，调速由自整角机组成的移相器进行。由于所要求的调速比一般不大于2:1，故串级调速所采用的晶闸管申级装里的容量一般为电动机功率的30%~50%。图1闭环控制的串级调速电控系统原理图图3为TOSVERT一13oGI变颇调速电控系统原理图。图中包括主电路、各种保护配置、调速控制环节。该系统采用大功率晶体管组成的PWM型逆变器和微处理机编程的正弦波PWM控制，电压和频率同时在逆变器侧加以控制，电流输出波形近似为正弦波。变频调速电控系统除上述PWM型外，还有电压和频率独立控制的交流一直流一交流电压型变频系统和交流一直流一交流电流型变频系统。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条