1) belt wrapper
助卷器
2) wrapper rolls
助卷辊
1.
Adopting YJ356-S and YJ358-S welding wires developed by Welding Research Institute of MCC, the wrapper rolls and deep camber rolls used for rolling mill are repaired,and the surfacing technologies are par- ticularly researched.
采用YJ356-S和YJ358-S焊丝分别堆焊修复轧钢助卷辊和深弯辊,并详细研究了堆焊工艺。
2.
Withdrawal roll and wrapper rolls were strengthened by build-up welding against their short- life,using PYY125 tube welding wire+SSD welding flux as build-up welding materials.
针对夹送辊和助卷辊的使用寿命低的现状 ,选择PYY 12 5管状焊丝 +SSD焊剂作为堆焊材料 ,采用合适的堆焊工艺对夹送辊和助卷辊进行堆焊 ,经现场使用 ,其过钢量分别达到 2 6 。
3) wrapper roll
助卷辊
1.
By analyzing wrapper roll's AJC action and control,the AJC system is designed and its mathematic modeling,emulation analysis and analogue loading verification are conducted.
通过对卷取机助卷辊的AJC动作及控制的分析,设计出了AJC控制系统,并对其进行了建模及仿真分析、模拟加载验证。
2.
The paper introduces a hot strip coiler with hydaulic wrapper rolls ciupled with new coiling process,which operates with position control and pressure control,and can affored to autostep,so,its configuration will be more compact.
采用新的卷取工艺并配有液压助卷辊的热带钢卷取机,可进行位置控制和压力控制,具有自动跳步(AUTOSTEP)功能,结构更加紧凑,动作量更小,具有很高的助卷辊动态控制能力,能明显降低动载荷和噪音,提高带钢的表面质量。
3.
Based on theoretical analyses and experiments,main reasons have been discovered that cause excessive impact load on the wrapper roll of down coiler.
在理论分析和试验研究的基础上 ,找出地下卷取机助卷辊冲击负荷过大的主要原因。
4) wrapping roll
助卷辊
1.
TDC-based wrapping roll automatic jump control system for a 1500mm hot strip mill coiler;
基于TDC的1500热连轧卷取机助卷辊自动踏步控制系统
5) coil wrapper roll
卷取机助卷辊
1.
This paper analysises the action process of coil wrapper roll AJC(automatic jump control),jump time calculation and track.
分析了卷取机助卷辊AJC(自动跳步控制)的动作过程、跳步时间计算及跟踪,并就其控制功能特点进行了论述。
6) Aid-roller step control system
助卷辊踏步控制系统
补充资料：［国外糖业技术］立式连续助晶器
（一）概 述
随着糖厂规模的不断扩大，原来煮糖车间显得比较拥挤，为了充分利用现有厂房空间，国外许多糖厂采用了立式助晶器(见图1)。
立式助晶器的单槽容量分100立方米和150立方米两种，当容量为150立方米时，直径约4.5米、高10米，中间有一空心管式搅拌器轴，上面安装若干层搅拌桨：在相邻两层桨叶间，装有蛇管式热交换器（附图），热交换器相邻各层互相串联，管中通冷却水，冷却用水量和温度，按糖膏助晶的要求确定；糖膏从上面进下面排出，冷却水从下方进上方排出，相互逆向流动；连续助晶器的相邻槽体间，用糖膏泵(ROTA)输送糖膏。
（二）设备优点
1、容量可以做得较大，占地面积小。
2、可直接安放在水泥基础上，安装比较简单；加上保温外壳后可安装在室外。
3、糖膏和冷却水逆向流动，温度下降均匀，助晶效果比较理想。
（三）工艺特点
经立式助晶器C(参见图2)助晶后之糖膏，1/4进行预分蜜，分出之蜜送入后面的助晶器，用以降低糖膏的粘度，减轻搅拌器负荷；助晶器F为升温槽，使糖膏升温达到分蜜时要求的温度。（注：我国湛江广丰糖厂采用了立式助晶器）
（四）相关主要数据
热交换器面积（平方米）与容积比（立方米）：0.96；糖膏和水温度差（升温、降温）：正、负10摄氏度；搅拌桨平均转速： 0.4转/分。
附：图1、立式助晶器结构示意图
图2、立式助晶器工艺流程图
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。