1) plasma spray forming
等离子熔射成形
1.
Numerical simulation & experiments of robotic plasma spray forming process;
机器人等离子熔射成形过程模拟及实验研究
2) plasma powder deposition manufacturing(PPDM)
等离子熔积成形
1.
A FEM model of plasma powder deposition manufacturing(PPDM) was presented in consideration of the moving heat source and dynamic transfer process.
建立了等离子熔积成形过程移动热源和动质传热的三维有限元数学模型,进行了该过程温度场的模拟分析。
3) plasma spraying
等离子熔射
1.
Preparation of functionally graded materials by plasma spraying;
等离子熔射制备梯度功能材料技术
2.
Preparation and complex impedance analysis of functionally gradient PEN for MOLB-type SOFC by plasma spraying digital forming;
等离子熔射制备梯度功能MOLB式SOFC及其复阻抗分析
3.
The main factors that influence the deposition efficiency and coating quality are the state of in-flight particles,which are directly influenced by processing parameter during plasma spraying.
在等离子熔射成形中,粒子的飞行特性是影响沉积率和涂层动态生长质量的重要因素,而熔射工艺参数又是影响粒子飞行特性的直接因素。
4) plasma spray
等离子熔射
1.
On-line monitoring and process diagnosis of coating temperature in plasma spray;
等离子熔射皮膜温度分布在线监控与过程诊断
2.
Diagnosis of temperature of field of coating damage in plasma spray;
等离子熔射皮膜破坏温度场诊断
3.
Simulation of powder particles moving procedure in plasma spray process via lattice Boltzmann method;
等离子熔射粉末颗粒飞行过程格子Boltzmann法仿真
5) rapid plasmaspray coating
等离子熔射快速成膜
6) plasma fused-deposition
等离子熔积直接成形
1.
Microstructure of directly formed super alloy by plasma fused-deposition;
等离子熔积直接成形高温合金件组织结构研究
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条