1) forged medium-chromium ally white cast iron
锻造中铬合金白口铸铁
2) Cr-Mn-Cu alloy white cast iron
铬锰铜合金白口铸铁
1.
The wear resistance of Cr-Mn-Cu alloy white cast iron after heat treatment was studied and compared with that of as-cast Cr-Mn-Cu alloy white cast iron,the wear failure mechanism and microstructure on the wear end surface and nonwear end surface were analyzed.
以铬锰铜合金白口铸铁的铸态材料为对比材料,考察了热处理后的铬锰铜合金白口铸铁材料的耐磨性能,对试验材料的磨损失效机理和磨损端面与无磨损端面的金相组织进行了分析。
2.
The wearing resistance,microstructure,worn surface morphology and hardness change in wearing end-face and non-wearing end-face of Cr-Mn-Cu alloy white cast iron were tested and analyzed.
对铬锰铜合金白口铸铁的耐磨性、无磨损端面及磨损端面的微观组织、磨损形貌及硬度进行了试验和分析。
3.
The erosive-wear resistance of heat treated Cr-Mn-Cu alloy white cast iron was investigated compared with that of as-cast one, and the impact fractures,the erosive-wear resistant failure mechanism and the section metallurgical structure of the test materials were analyzed.
以铸态铬锰铜合金白口铸铁为对比材料,考察了热处理后的铬锰铜合金白口铸铁的抗冲蚀磨损性能,并对试验材料的冲击断口形貌、抗冲蚀磨损失效机理和冲蚀磨损横切面的金相组织进行了分析。
3) high chromium nickel alloyed white cast irons
高铬镍合金白口铸铁
4) Low-chromium alloted white cast lron Grinding balls
低铬合金白口铸铁磨球
5) Medium chromium white cast iron
中铬白口铸铁
1.
： The Stracture and properties of medium chromium white cast iron which was cooled in different modes after 40% hot deformation are observed,measured and analyzed.
对经４０％热变形后不同方式冷却的中铬白口铸铁的组织与性能进行观察与测试，并对其进行分析，所得结果对热变形中铬白口铸铁的应用具有重要的指导意义。
2.
The microstructure of medium chromium white cast iron with 6% vanadium was observed and analyzed by use of SEM and TEM.
采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)对含钒6%的中铬白口铸铁的组织进行了分析,采用恒电流电解的方法提取了铸铁中的碳化物相,用XRD进行了物相分析,分析得出含钒中铬白口铸铁组织中的共晶碳化物为M_7C_3型碳化物,而弥散分布的黑色颗粒是MC型碳化物。
补充资料：锻造白口铁和半钢轧辊
锻造白口铁和半钢轧辊
forged cast iron and adamite roll
duanzao baikoutie he bangang zhagun锻造白n铁和半钢轧辊(forgede五st ironand adamite roll)用白口铸铁锭经锻造加工制成的热乳用的乳辐，商品名称为NT轧辊。它是用含碳量为1.7%~3.4%的高纯度亚共晶白口铁铸锭，经锻造热变形加工，使组织中共晶莱氏体的粗大碳化物破碎，再经适当热处理制成的。人们习惯上把其中含碳量小于2.4%的轧辊称为锻造半钢轧辊。这种轧辊由于在组织中分布着大量破碎的共晶碳化物，因而可以有良好的力学性能和耐磨性。 151 冰{l、、/，} 、10卜l\心厂34} 田于」、、、、/~、卜‘/丫丫! 乙;5卜、、、)、、~I‘广~~~之./，} 喇J队~、人之、~~上赵、产~再~7} 0’~~~~中甲~-，二二留二二留雷} 1溯厂下二尸一万一一—一一—一一门 _8(洲)七LI、、心} 一、、一~、、~一‘} 芝，~{、、、~、、~一} 侧日洲)杖、、~》~，=斗一一一甲二一一{ 侧}\\、、_l‘l} 票，。}J外、、、丫l一一一，~一丫丁一{ 艺40(]一、\1\‘尸二丁=，~一{一橄~一\\l一_____J一侣碱一汁幸二吞乡一丫〕{ OL—一一—-‘二一一一一~一二一一-一‘一习 1 .5 2.0 25 3.0 3.5 二(C)/% 不同材质轧辊性能比较 1一银造半钢;2一合金铸钢;3一锻造白口铁; 4一无界(限)冷硬铸铁;5一合金冷硬铸铁; 6一球墨铸铁;7一冷硬铸铁;8一半钢; 9一合金无界(限)冷硬铸铁 锻造白口铁和半钢轧辊的材质中，除碳外还含有锰、铬、铝、钒、硅、镍等形成碳化物或强化基体的合金元素。含碳量过低将使组织中的碳化物数量过少，降低了轧辊的硬度和耐磨性;而含碳量过高则使锻造加工困难，并使轧辊力学性能下降。硅可以强化基体并提高铸造性能。但是由于硅是石墨化元素，加入过多会导致石墨的析出，使热加工性能变坏，因而其含量一般在。.4%一1.5%。为避免石墨析出得到白口铁组织，材料中含有下列元素:Mn<10写，cr<2.0%，M。<2.0%，V<1.0%，W<1.0%。为提高轧辊质量可以加入Ni<5.。%和C。<5，。%。为改善组织可以加入Al、Ti、RE、B、Be等合金元素。硫、磷及某些低熔点金属降低该类材料的锻造性能和其他性能，因而要严格控制其含量在。.030写以下。另外硫、磷、砷、铅、秘、锑、锡、锌、铜等9种元素的含量应小于0.20%，最好不超过0.15%。 白口铁和半钢锻造和退火后的组织为索氏体基体上分布着破碎的共晶碳化物。可以通过热处理调节基体组织和改变其性能。通常是在正火、回火后使用。轧辊的锻造比影响其力学性能，强度、延伸率和冲击韧性都随锻造比的增大而提高，但当锻造比>3时，横向性能下降，因而不必选用过大的锻造比。 锻造白口铁轧辊的硬度沿截面落差很小，对直径50omm的轧辊其表面与中心的硬度只相差2~3HS，这就适合于生产带有乳糟的轧辊，使轧辊槽壁和槽底有相近的硬度和耐磨性，多应用于型钢轧机的各个机架及线材轧机的粗轧和中间机架。锻造白口铁和半钢轧辊同其他类型轧辊的力学性能比较见图。 (宋士晖)
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参考词条