1)  Ferric irons leaching
Fe3+浸出
2)  Fe(Ⅱ)
Fe(Ⅱ)
1.
This paper reports the determination of Fe(Ⅱ) constent in ferro-preparation by oxidation spectrophoto metry.
采用氧化分光光度法测定铁剂中的Fe(Ⅱ)含量,结果表明,该法干扰因素比较少,在Fe(Ⅱ)浓度1×10-6~6×10-5mol/E的范围内,符合Lambert-Beer定律。
3)  iron(Ⅲ)
Fe(Ⅲ)
4)  Fe~Ⅲ
Fe~Ⅲ
1.
Study on the Influence Stability of EDTA to Containing the Fe~Ⅲ Pokeberry Pigment Stability;
EDTA对含Fe~Ⅲ商陆色素稳定性的影响研究
5)  Fe
Fe
1.
The Effect of Interatomic Potentials on the Action of Helium in α-Fe;
相互作用势对氦在α-Fe中行为的影响
2.
Evaluation of uncertainty in determination of Fe in aluminum or aluminum alloy for analyzing by photoelectric direct-Reading spectrometry;
光电直读光谱仪分析铝及铝合金中Fe元素含量的不确定度评定
3.
Mechanical Properties of ZL101 with 0.2% above Fe Element;
Fe含量0.2%以上对ZL101-T6合金力学性能的影响
6)  Fe(Ⅲ)
Fe(Ⅲ)
1.
DETERMINATION OF MICRO-IRON BY NEGATIVE CATALYTIC SPECTROMETRY Fe(Ⅲ)-H_2O_2-METHYL PURPLE SYSTEM;
负催化光度法测定微量铁──Fe(Ⅲ)──H_2O_2──甲基紫体系
参考词条
补充资料:浸出


浸出
leaching

1 inehu漫出(leaehing)又称浸取、溶出、湿法分解。用适当的浸出剂选择性地与矿石、精矿、焙砂等固体物料中某些组分发生化学作用并使之溶解而与其他不溶组分初步分离的湿法冶金单元过程。目前,世界上大约15%的铜,80%以上的锌,几乎全部的铝、钨、铝都是通过浸出使之与矿物原料中的其他组分得到初步分离的。 方法的分类根据浸出剂不同可分为酸浸出、碱浸出、氛浸出、氛化物浸出、氛盐浸出、氛气浸出、硫脉浸出、加入微生物的细菌浸出等。根据浸出过程的压力可分为常压浸出和加压浸出。根据浸出的方式可分为就地浸出、堆浸、渗滤浸出、搅件浸出、热球磨浸出、管道浸出、流态化浸出和电浸出等。根据浸出过程反应的特点可分为氧化浸出和还原浸出。根据浸出流程可分为问歇浸出,连续浸出和多段浸出。 浸出剂的选择工业上常用的浸出剂有酸、碱、盐、氨和氯气等水溶液。浸出剂的选择主要依据被处理固体原料的特性、浸出效果和经济因素,即既要得到高的浸出率和好的分离效果(浸出剂选择性好),又要来源广、价格便宜、使用方便、可回收利用和利于环境保护。此外,浸出剂的选择还要考虑与随后作业的合理衔接。 浸出成分的溶解形式主要有:(l)简单溶解;(2)无价态变化的溶解;(3)有氧化一还原反应的溶解;(4)有配合物生成的溶解。 (1)简单溶解。固体物料的某些化合物本身易溶于水,在浸出时可简单溶入水中。例如黑钨精矿苏打烧结料中NaZWO;的溶出和锌焙砂中ZnSO。的溶出。 (2)无价态变化的溶出。固体物料中某些组分与浸出剂作用时没有发生价态变化的溶出。例如锌焙砂中的ZnO、MgO和ZnO·FeZO3用硫酸浸出时生成znso;、MgsO4和Fe:(SO。):进入溶液,白钨精矿ca-WO;用盐酸浸出时生成钨酸HZWO;。 (3)有氧化一还原反应的溶出。固体物料中某些组分在浸出过程中发生价态变化。例如闪锌矿ZnS的加压氧浸出,其中的硫便被氧化成元素硫留在浸出渣或氧化成50专一进入浸出液。 (4)有配合物生成的溶出。固体物料中某些组分在浸出过程中生成配合物进入溶液。例如红土矿经还原焙烧后的氨浸出,镍与氨以配位离子形态进入溶液;自然金矿的氰化物浸出,金与氰根形成金一佩配合离子进入溶液等。 浸出过程的热力学条件浸出是在有液、固、气相参与下发生的一系列物理化学变化过程:常用标准反应吉布斯自由能变化△G6、平衡常数K或电位一pH图来判断浸出过程的热力学条件。在一定反应温度下,标准反应吉布斯自由能变化的负值愈大,表明浸出反应的可能性及进行的限度愈大。当浸出反应达到平衡时,其热力学平衡常数愈大,表明该反应的限度愈大。
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