1) ash error
灰分误差
1.
Strengthening the supervision of sample-taking preparation and reducing the ash error of production and sale of cleaned coal;
加强采制化管理 缩小精煤产销间灰分误差
3) MISCLASSIFICATION PROBABILITIES
误分类误差
4) Grey-scale Difference
灰度差分
1.
Combining with image processing technology,interrogation algorithm of Grey-scale Difference Method(GDM) is developed and valued by simulated DPIV auto-correlation images.
该查询系统以DPIV粒子图像为处理对象,结合图像处理技术,采用灰度频数统计法及灰度差分法分别获取速度和粒径信息,实现了速度粒度的同场测量,并利用模拟粒子图像对基于灰度差分法查询算法进行了图像检验。
5) error analyzing
误差分析
1.
The results of the paper is significant in error analyzing of dynamic calibration of systems using step-function signals as the input.
本文对采用阶跃信号动态校准系统的误差分析具有重要的意义。
6) Error separation
误差分离
1.
Method of error separation based on photoelectric sensor in measurement of cylindricity;
圆柱度测量中基于光电传感器的误差分离方法
2.
The evolution forms of a multistep method for roundness error separation and their harmonic restraint analysis;
多步法圆度误差分离的演化形式及其谐波抑制分析
3.
Angle Indexing Error Separation Technique for Prism--Multi-displacement Method;
多面棱体角分度误差分离技术——多次转位法
补充资料:茶叶灰分检验
茶叶灰分检验
ash contents inspection of tea
:tion茶叶灰分检验(ash eontents inspec索所残of tea)茶叶检验之一。茶叶经高温灼烧反季、铁、留的无机氧化物总量的检测。灰分中包括钾、习J溶解钙、锰等元素。根据灰分在水中或10%盐酸中白三灰分性,又分为水溶性灰分、水不溶性灰分、酸溶把钙、镁和酸不溶性灰分。水溶性灰分大部分为钾、钠、卜,还等氧化物及可溶性盐类;水不溶性灰分除泥沙夕豆;酸有铁、铝等金属氧化物和碱土金属的碱式磷酸盗卜组织不溶性灰分大部分为沾染泥砂,包括原存于茶肠关,酸的二氧化硅。一般水溶性灰分与茶叶品质呈正相妥叶总不溶性灰分与茶叶品质和卫生条件呈负相关。劣氏于。因灰分含量应在4一7.5%之间,其中水溶性灰分不总灰分的50%,否则就是茶叶品质低次或受到污】此,世界许多国家都把灰分列为检验项目之一。 总灰分检验中国茶叶总灰分检验,现行析525士25℃恒量法(仲裁法)和700℃20分钟燃炊(快速法),一般采用快速法而以恒量法作仲裁衣快速法的基准方法。美国分析化学家协会(AOA国际标准化组织(150)的灰分检验方法规定均525士25℃恒量法。 525士25℃恒量法准确称取磨碎试样约2】入已知恒重的柑祸或嫩烧舟中(150规定取样约5入白金皿内),加几滴植物油,放在电炉上使其退然后将增祸移入高温电炉内,以525士25℃退度然灰中无碳粒为止(通常不少于2小时)。待炉温200℃以下时,取出增祸.移入干操器内冷却、刁再将增祸移入高温电炉内,以525土25℃灼烧6仇取出冷却,称重。重复上述操作,直至相继两次然称重相差不大于0.2毫克,计算灰分百分含量。 700℃20分钟嫩烧舟法在已知恒重的嫩烧J称取磨碎试样约2克,放在高温电炉内使其炭化烟出尽后,关闭炉门,升高温度至700℃时算起,灼烧20分钟,然后待炉温下降至200℃以下时,取舟,移入干燥器内,冷却、称重,计算灰分百分 水可溶灰分检验将测得的总灰分,用约2三热燕馏水,分次从增涡或燃烧舟中洗入100毫升中。盖上表面皿,加热至微沸,继续加热5分料热用无灰滤纸过滤。用热燕馏水分次洗涤烧杯称上的残渣,直至滤液与洗液体积共约150毫升为止滤纸和残渣移入原增锅或燃烧舟内,在水浴锅上去水分。将增锅或嫩烧舟移入525士25℃电炉内灼灰中无明显碳粒。待炉温下降至200’C以下时,取却、称重。再移入高温电炉内,灼烧30分钟,冷J重。如此重复操作,直至前后两次连续称重之差过。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条