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1)  pulsed laser welding
脉冲激光焊
1.
The application of neutral network method in building welding line shape model of pulsed laser welding;
神经网络在脉冲激光焊焊缝建模中的应用
2.
Back Propagation neutral network is used to predict the shape of welding pool for the case of pulsed laser welding in an aluminum alloy.
利用BP神经网络对采用脉冲激光焊接工艺焊接铝时的熔池形状进行了预测,预测结果表明网络的最大输出相对误差不超过9%,说明该网络具有较强的映射能力,能满足预测要求。
3.
The experiment result that 10Mn steel plate is welded by using Pulsed Laser Welding, is used to building a network model which forecast results of welding line shape of Pulsed Laser welding.
介绍了利用BP网络建立脉冲激光焊焊缝形状模型。
2)  pulsed Nd:YAG laser welding
脉冲YAG激光焊
1.
The effects of pulsing parameters including pulse duration, frequency and energy of single pulse on heat conduction weld shape parameters, which are expressed by penetration depth, bead width and depth-to-width ratio during pulsed Nd:YAG laser welding of 2 mm thick LF3 sheets under constant average power and welding speed, are studied.
以2mm厚LF3铝合金薄板为对象,研究了在平均功率和焊接速度不变时脉冲YAG激光焊脉冲调制参数(脉宽、频率及单脉冲能量)对热导焊缝形状参数(熔深、熔宽及深宽比)的影响规律,并结合脉冲激光焊间断作用的特征,引入"有效峰值功率密度"综合考虑焊接速度、频率、脉宽以及光斑大小对焊缝形状参数的影响。
3)  pulsed laser welding
脉冲激光焊接
1.
The characteristic of pulsed laser welding process of small - size stainless steel sheets is studied and how welding parameters affect the penetration status and the width of welding line is specially analyzed.
研究小尺寸不锈钢片脉冲激光焊接的特点,着重分析焊接参数对焊缝熔透状况和焊缝宽度的影响。
4)  pulsed laser welding technique
脉冲激光焊工艺
5)  YAG-pulse laser welding
YAG脉冲激光焊接
1.
A hollow cylindrical electrode was employed to detect the electrical signal of laser-induced plasma during YAG-pulse laser welding of Al and 45~# steel.
针对YAG脉冲激光焊接Al及45~#钢时产生的光致等离子体,采用空心圆电极探测等离子体电信号;建立探测器内等离子体区域分析的理论模型,并用试验加以验证。
6)  pulsed laser welder
脉冲激光焊接机
补充资料:激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。

氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

激光焊
激光焊是高能束焊的一种,激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

修复模具时的主要区别

使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形,激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快、,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。

精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下塌,变形等几率非常高,对于精度要求高,焊接面积大的模具,必须经过加温预热,在特定温度下进行焊接,还要自然降温进行退火处理,如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足,因此逐渐被广泛应用。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条