2) swirling flow in heldically coiled tubes
螺旋管旋流
3) serpentine pipe
螺旋管，盘管
4) spiral submerged arc welded pipe
螺旋焊管
1.
This article analyzes occurrence mechanism and reason of forming weld protruding of spiral submerged arc welded pipe and influence of peaking to protruding of steel pipe,and also put forward effective control method such as draw up the best process parameter,make steel plate edge shape norm,prebending steel plate edge to settle protruding problem.
分析了螺旋焊管制造过程中成型缝"噘嘴"现象产生的机理和原因,以及"噘嘴"现象对钢管质量的影响,并提出了制定最佳工艺参数、解决钢带钝边形状不合理、对钢带边缘进行预弯等解决"噘嘴"的有效控制方法。
2.
In accordance with specialty of double wires welding process of inside welding for spiral submerged arc welded pipe,a set of internal welding double wires welding unit is developed.
根据螺旋焊管内焊双丝焊工艺的特殊性,研制了一套内焊双丝焊装置,该装置由焊丝对缝跟踪机构、焊臂支撑导向机构、送丝系统、调节机构及导电焊炬等组成。
5) spiral welded pipe
螺旋焊管
1.
Mathematical analysis for the diameter tolerance of spiral welded pipe;
螺旋焊管直径公差的数学分析
2.
Improvement upon the lubrication of forming rollers for spiral welded pipe;
螺旋焊管成型辊的润滑改进
3.
In way of weld field,the article introduces application foreseeing of this technology,also discusses this technology application into 4 aspects:forming roller design and manufacturing,design of longitudinal welded pipe mill,the control of deform process and forming stress in longitudinal welded pipe in production,and the control of pipe residual stress in spiral welded pipe in production.
从焊管行业的角度介绍了虚拟制造技术在焊管生产领域的应用发展前景,探讨了该技术在成型辊设计与制造、直缝焊管机组的设计、直缝焊管生产中的变形过程和成型力的控制以及螺旋焊管生产中管体残余应力的控制等四个方面的应用。
6) screw oblate tube
螺旋扁管
1.
Study of screw oblate tube performance;
螺旋扁管的换热性能研究
2.
Design and Applications of the New Type High Efficient Screw Oblate Tube Heat Exchangers;
新型高效螺旋扁管换热器的设计与应用
补充资料：旋转圆盘式和旋转管束式干燥设备的设计
蒋家羚,刘宝庆
（浙江大学化工机械研究所，浙江杭州 310027）
摘要：推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备的结构特点及工作原理作了介绍，并根据颗粒热传递模型给出实际传热系数计算公式。同时对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进行了归纳。
关键词：旋转列管式干燥机；旋转圆盘式干燥机；传热系数；强度
干燥设备是化工、轻工、食品及农产品加工等行业中较为常见和能耗较高的一类单元设备，按热量传递方式可分为直接传热式和间接传热式两种[1][2]。其中直接传热式干燥设备，物料和干燥介质直接接触，通过对流方式传热，具有结构简单、制造成本低廉等优点，但热效率低，能耗高，同时对环境造成的污染也大。间接传热式设备由于其优异的节能环保特性，在工农业生产中应用日益广泛。本文介绍近年来开发成功并在多个行业投入运行的两种连续式间接加热干燥设备：旋转圆盘式和旋转列管式干燥机。
1结构与工作原理
1.1 结构简介
旋转圆盘式和旋转列管式干燥机的结构主要由四部分组成：①转子系统，此为干燥机的核心部件，不同种类的干燥机有不同的转子结构。旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接在轴上的数十只圆盘组成；旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根以一定方式排列的管子共同构成。它们的结构如图1、图2所示。运转时转子靠两端轴承支撑：一端为固定轴承，另一端可以自由游动，协调转子的轴向热膨胀。转子四周有翻动物料的抄板。②传动系统，由主电机、减速装置组成。③管路系统，由进汽管、排水管、调节阀门、金属软管和旋转接头等组成。④排风除尘系统，一般借助引风机排风，同时回收粉尘。
1.2 工作原理
在密闭干燥室内，由管束或圆盘组成的转子缓慢旋转，通过转子的入口和出口中空轴导入导出热介质。热介质通过金属壁将热量传导给湿物料，物料吸热增加蒸发湿分。转子周缘安有特殊的抄板，一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触，另一方面抄板有一定的轴向倾角，将物料从入口端推向出口端。对不同的物料，改变干燥室长度、转子转速及抄板轴向倾角，使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿分则由顶部风机抽出。
（浙江大学化工机械研究所，浙江杭州 310027）
摘要：推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备的结构特点及工作原理作了介绍，并根据颗粒热传递模型给出实际传热系数计算公式。同时对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进行了归纳。
关键词：旋转列管式干燥机；旋转圆盘式干燥机；传热系数；强度
干燥设备是化工、轻工、食品及农产品加工等行业中较为常见和能耗较高的一类单元设备，按热量传递方式可分为直接传热式和间接传热式两种[1][2]。其中直接传热式干燥设备，物料和干燥介质直接接触，通过对流方式传热，具有结构简单、制造成本低廉等优点，但热效率低，能耗高，同时对环境造成的污染也大。间接传热式设备由于其优异的节能环保特性，在工农业生产中应用日益广泛。本文介绍近年来开发成功并在多个行业投入运行的两种连续式间接加热干燥设备：旋转圆盘式和旋转列管式干燥机。
1结构与工作原理
1.1 结构简介
旋转圆盘式和旋转列管式干燥机的结构主要由四部分组成：①转子系统，此为干燥机的核心部件，不同种类的干燥机有不同的转子结构。旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接在轴上的数十只圆盘组成；旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根以一定方式排列的管子共同构成。它们的结构如图1、图2所示。运转时转子靠两端轴承支撑：一端为固定轴承，另一端可以自由游动，协调转子的轴向热膨胀。转子四周有翻动物料的抄板。②传动系统，由主电机、减速装置组成。③管路系统，由进汽管、排水管、调节阀门、金属软管和旋转接头等组成。④排风除尘系统，一般借助引风机排风，同时回收粉尘。
1.2 工作原理
在密闭干燥室内，由管束或圆盘组成的转子缓慢旋转，通过转子的入口和出口中空轴导入导出热介质。热介质通过金属壁将热量传导给湿物料，物料吸热增加蒸发湿分。转子周缘安有特殊的抄板，一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触，另一方面抄板有一定的轴向倾角，将物料从入口端推向出口端。对不同的物料，改变干燥室长度、转子转速及抄板轴向倾角，使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿分则由顶部风机抽出。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条