补充资料：镁电解及精炼车间设计

镁电解及精炼车间设计
magnesium cell room and refining shop design

mei dianjie Ji Jingljan ehelian sheji镁电解及精炼车间设计(magnesium eellroom and refining shop design)用电解法制取粗镁，再通过精炼得到合格金属镁的镁厂车间设计。电解镁用原料有无水氯化镁和无水光卤石。无水氯化镁有以氧化镁或菱镁矿氯化及氯化镁水合物(MgCI:·6HZO)脱水制取的，还有克劳尔法生产海绵钦过程中返回的氯化镁。无水光卤石是用天然光卤石生产的人造光卤石或用氯化镁、氯化钾和废电解质(光卤石电解)合成的光卤石经两次脱水制取的。电解粗镁经过精炼去掉其中杂质，生产出质量符合要求的金属海绵钦生产中返回的氯化镁电解。镁。此外，硅热法生产的结晶镁亦须精炼。设计主要内电解镁厂一般选用无隔板电解槽。电解槽容量和容为:工艺流程、主要设备选择、车间配置、技术要求数量根据电解镁厂的规模、工序的衔接、连续生产和投和主要技术经济指标。资少等因素确定。确定电解槽容量后，再确定电解槽总 工艺流程镁电解原料—氯化或脱水车间产出数、一个系列的电解槽数和系列数。的无水氯化镁或无水光卤石(熔体料或固体颗粒料)送粗镁精炼可采用增涡精炼炉或连续精炼炉。柑拐至电解车间，加入电解槽。电解析出的氯气经过管道送精炼炉为外加热式，用几种碱金属氯化物和碱土金属入收尘器，清除挥发物粉尘，再由氯气压缩机或氯气风氯化物组成的熔剂除掉粗镁中杂质，又称熔剂精炼。增机输送至氯化或脱水车间重复使用，多余的氯气液化竭精炼炉为间断生产，由于受传热条件的限制产能较后销售。定时地把电解析出的金属镁从电解槽中抽出，小，一个车间需设数座增涡炉。连续精炼炉为内加热加入精炼炉。精炼后的镁熔液注入铸锭机铸成锭，包装式，有钟罩式和室式两种，连续生产，采用沉降方法除出厂。长时间存放的镁锭，须经表面处理。电解和精炼掉粗镁中杂质。连续精炼炉产能大，为5~10ot/d，电 耗较低。一个车间一般只需 设1座连续精炼炉。一般年 熬愁愁水碧兴熟于二寺夸产5000t镁以下的电解镁厂 日、，_『\’厂\一和硅热法镁厂采用增竭精炼 若u户节立星土拦厂州口4尹爪厂气挤二十筋今、一~一炉，年产sooot镁以上的电 /日口“毕‘」岁夕阳甲口/~/11平一甲解镁厂采用连续精炼炉。 _.火__}}一叹zj”“‘’‘””车间配置与技术要求 极室气体‘」}厂门卜、土}。、赓氯代、镁电解槽槽电压为4~6V， 盆晕洁从1〔L习}{门l一刊代岁}}尸一一湘在车向电流强度为几十千安到几百 夹J__‘玉J一\一毒阵丫J}\\代千安，十几台到几十台电解 ’一一阳又叫~、/一长_、‘\1，槽串联。

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