1) Sealing surface of nuclear valve
核阀密封面
1.
The sealing surface of nuclear valve made from 1Cr18Ni9Ti was clad with Co base alloy by using a 5 kW CW CO2 laser.
采用5 kW 横流CO2 激光器对1Cr18Ni9Ti核阀密封面进行了钴基合金激光熔覆处理,测定了激光熔覆层的耐腐蚀性能,并将其微观结构及质量、耐腐蚀性能与等离子喷焊处理的同种试件进行了对比分析,结果表明:激光熔覆层具有优良的综合抗腐蚀性能,具有组织细密、晶粒度高、硬度高与稀释率低的特点。
2.
The sealing surface of nuclear valve with 1Cr18Ni9Ti base metal was clad with Co base alloy powder by using a 5 kW transverse flow CO2 laser.
采用5kW横流CO2激光器对1Cr18Ni9Ti核阀密封面进行了Co基合金激光熔覆处理,测定了激光熔覆层的受基体成分稀释的稀释率,并将其微观组织形貌、稀释率与等离子喷焊处理的同种试件进行了对比分析。
2) valve sealing surface
阀门密封面
1.
Selection of overlay material for valve sealing surface;
阀门密封面堆焊材料的选用
3) valve sealing face
阀门密封面
1.
The machining volume and static pressure lifetime of 2Cr13 valve sealing face were also studied.
对经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2Cr13不锈钢的渗层深度、渗层组织、硬化层硬度分布以及2Cr13阀门密封面的加工量、硬度、静压寿命进行了研究,结果表明,经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2Cr13阀门密封面加工量小、硬度高、静压寿命长。
2.
The machining size and static pressure lifetime of 2Cr13 valve sealing face were also studied.
对经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2Cr13不锈钢的渗层深度、渗层组织、硬化层硬度分布,以及2Cr13阀门密封面的加工量、硬度、静压寿命进行了研究。
4) sealing surface of seat
阀座密封面
5) seal surface of pump valve box
泵阀箱密封面
6) sealing surface of petrochemical valve
石化阀门密封面
补充资料：溢流阀、顺序阀、减压阀的比较
溢流阀 | 减压阀 | 顺序阀 | ||
控制油路的特点 | 通过调整弹簧的压力控制进油路的压力，保证进口压力恒定，p2＝0 | 通过调整弹簧的压力控制出油口的压力，保证出口压力p2稳定 | 直控式－通过调定调压弹簧的压力控制进油路压力；夜控式－由单独油路控制压力 | |
出油口情况 | 出油口与油箱相连 | 出油口与减压回路相连 | 出油口与工作回路相连 | |
泄漏形式 | 内泄式 | 外泄式 | 内泄式 | |
进油口状态及压力值 | 常态 | 常闭（原始状态） | 常开（原始状态） | 常闭（原始状态） |
工作状态 | 进出油口相通，进油口压力为调整压力 | 进油口压力低于出油口压力，出油口压力稳定在调定值上 | 进出油口相通，进油口压力允许继续升高 | |
联接方式 | 并联 | 串联 | 实现顺序动作式串联作卸荷阀用时并联 | |
功用 | 定压、溢流或安全作用限压、稳压、保压 | 减压、稳压 | 不控制系统的压力，只利用系统的压力变化控制油路的通断 | |
进油腔压力p1控制阀芯移动 | 出油腔压力p2控制阀芯移动 | 进油腔压力p1控制阀芯移动 | ||
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条