1) BA-MMA-AA
丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸
2) butyl methacrylate
甲基丙烯酸丁酯
1.
Thermal degradation kinetics of chloroprene rubber grafting butyl methacrylate;
氯丁橡胶接枝甲基丙烯酸丁酯的热降解动力学
2.
Heteropolyacids catalysis in synthesizing butyl methacrylate;
杂多酸催化合成甲基丙烯酸丁酯
3.
Preparation and properties of butyl methacrylate/styrene copolymer fiber
甲基丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物纤维的制备和性能
3) butylmethacrylate
甲基丙烯酸丁酯
1.
Hydrogel was synthesized by copolymerization of N-vinylpyrrolidone,Hydroxyethylmethacrylate and butylmethacrylate.
以N-乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯及甲基丙烯酸丁酯为单体,共聚制备了两种水凝胶材料,并采用重量法和热失重法研究了这两种不同组成水凝胶对其吸附水性能的影响。
2.
Then the butylmethacrylate(BMA) was grafted onto the surface of Co3O4 particles through emulsion polymerization using K2S2O8 as initiator,sodium dodecyl benzene sulfonate(SDBS) as emulsifier.
以含乙烯基的硅烷偶联剂(A-151)处理Co3O4纳米粒子,在Co3O4粒子表面引入乙烯基,然后以K2S2O8为引发剂,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为乳化剂,采用乳液聚合,在Co3O4粒子表面接枝甲基丙烯酸丁酯,研究了影响Co3O4纳米粒子表面接枝的有关因素,并优化工艺参数。
5) 2-Propenoic acid, 2-methyl-, propyl ester
甲基丙烯酸丙酯
6) 2-Propenoic acid, 2-methyl-, methyl ester, polymer with butyl 2-propenoate, ethenylbenzene and 2-propenyl 2-methyl-2-propenoate
丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸烯丙基酯、甲基丙烯酸甲酯的聚合物
补充资料：丙烯酸
CH2=CHCOOH 无色、具有腐蚀性和刺激性的液体。沸点140.9℃，与水互溶,聚合性很强。是近年来不饱和有机酸中产量增长最快的品种。工业上主要以丙烯为原料制得。
沿革 1843年，首先发现丙烯醛氧化生成丙烯酸。1931年，美国罗姆－哈斯公司开发成功氰乙醇水解制丙烯酸工艺,长时间是工业上唯一的生产方法。1939年,德国人W.J.雷佩发明了乙炔羰化法制丙烯酸，1954年在美国建立了工业装置。与此同时还成功地开发了丙烯腈水解制丙烯酸工艺。自1969年美国联合碳化物公司建成以丙烯氧化法制丙烯酸工业装置后，各国相继采用此法进行生产。近年来，丙烯氧化法在催化剂和工艺方面进行了许多改进，已成为生产丙烯酸的主要方法。
生产方法 氰乙醇水解法已被淘汰，其余三种方法均有采用，其中丙烯氧化法占主要地位。
乙炔羰化法 乙炔、一氧化碳、水和溶剂四氢呋喃、以卤化镍（见络合催化剂）为催化剂，卤化铜作助催化剂，在160～200℃、4.0～5.5MPa下,通过羰化（见羰基合成）得到丙烯酸：
HC呏CH+H2O+CO─→CH2＝ CHCOOH 此法正逐渐被丙烯氧化法所取代。
丙烯腈水解法 丙烯腈在硫酸存在下，进行二次水解再经减压蒸馏可得纯丙烯酸： CH2＝CHCN+H2O+H2SO4─→CH2＝CHCONH2·H2SO4
CH2＝CHCONH2·H2SO4+H2O
─→CH2＝CHCOOH+NH4HSO4近年，由于丙烯氨化氧化制丙烯腈工艺迅速发展，为丙烯酸生产提供了廉价的丙烯腈。
丙烯氧化法 分两步进行:第一步用钼-铋系或锑系催化剂,使丙烯氧化为丙烯醛;第二步用钼-钒-钨系催化剂（见金属氧化物催化剂）使丙烯醛氧化为丙烯酸：
CH2＝CHCH3+O2─→CH2＝CHCHO+H2O
CH2＝CHCHO+??O2─→CH2＝CHCOOH丙烯、蒸汽和预热空气混合进入第一反应器（见图）,反应温度320～340℃,压力270kPa,反应气不经分离直接送入第二反应器,反应温度280～360℃，压力200kPa。两个反应器均用熔盐作载热体。从第二反应器出来的气体经水吸收后得30％～40％丙烯酸水溶液,经精制得纯丙烯酸，总收率可达87％,吸收塔尾气部分放空，部分循环使用。
用途 主要用于生产丙烯酸酯，如甲酯、乙酯、丁酯和2-乙基己酯，还可作为丙烯酰胺的原料。丙烯酸和丙烯酸酯是生产其均聚物和共聚物（见聚合物）的重要原料。以丙烯酸作第三单体可得羰基丁苯橡胶。
沿革 1843年，首先发现丙烯醛氧化生成丙烯酸。1931年，美国罗姆－哈斯公司开发成功氰乙醇水解制丙烯酸工艺,长时间是工业上唯一的生产方法。1939年,德国人W.J.雷佩发明了乙炔羰化法制丙烯酸，1954年在美国建立了工业装置。与此同时还成功地开发了丙烯腈水解制丙烯酸工艺。自1969年美国联合碳化物公司建成以丙烯氧化法制丙烯酸工业装置后，各国相继采用此法进行生产。近年来，丙烯氧化法在催化剂和工艺方面进行了许多改进，已成为生产丙烯酸的主要方法。
生产方法 氰乙醇水解法已被淘汰，其余三种方法均有采用，其中丙烯氧化法占主要地位。
乙炔羰化法 乙炔、一氧化碳、水和溶剂四氢呋喃、以卤化镍（见络合催化剂）为催化剂，卤化铜作助催化剂，在160～200℃、4.0～5.5MPa下,通过羰化（见羰基合成）得到丙烯酸：
HC呏CH+H2O+CO─→CH2＝ CHCOOH 此法正逐渐被丙烯氧化法所取代。
丙烯腈水解法 丙烯腈在硫酸存在下，进行二次水解再经减压蒸馏可得纯丙烯酸： CH2＝CHCN+H2O+H2SO4─→CH2＝CHCONH2·H2SO4
CH2＝CHCONH2·H2SO4+H2O
─→CH2＝CHCOOH+NH4HSO4近年，由于丙烯氨化氧化制丙烯腈工艺迅速发展，为丙烯酸生产提供了廉价的丙烯腈。
丙烯氧化法 分两步进行:第一步用钼-铋系或锑系催化剂,使丙烯氧化为丙烯醛;第二步用钼-钒-钨系催化剂（见金属氧化物催化剂）使丙烯醛氧化为丙烯酸：
CH2＝CHCH3+O2─→CH2＝CHCHO+H2O
CH2＝CHCHO+??O2─→CH2＝CHCOOH丙烯、蒸汽和预热空气混合进入第一反应器（见图）,反应温度320～340℃,压力270kPa,反应气不经分离直接送入第二反应器,反应温度280～360℃，压力200kPa。两个反应器均用熔盐作载热体。从第二反应器出来的气体经水吸收后得30％～40％丙烯酸水溶液,经精制得纯丙烯酸，总收率可达87％,吸收塔尾气部分放空，部分循环使用。
用途 主要用于生产丙烯酸酯，如甲酯、乙酯、丁酯和2-乙基己酯，还可作为丙烯酰胺的原料。丙烯酸和丙烯酸酯是生产其均聚物和共聚物（见聚合物）的重要原料。以丙烯酸作第三单体可得羰基丁苯橡胶。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条