1)  welding electrode
焊接电极
2)  weld
焊接
1.
Research on the welding performance of low-carbon nickel;
低碳镍材料焊接性能的研究
2.
Weld Repair and Maintenance of the Steel Belts in the Rotary Belt Condensation Granulators;
回转带式冷凝造粒机钢带的焊接修复与维护
3.
Cause Analysis of the Weld Flaw Between the Flanges and Internal Sleeves of the High Pressure Heat Exchangers and Countermeasures;
高压换热器法兰与内套焊接裂纹原因分析与对策
3)  Welding
焊接
1.
The Research Development of Finite Element Simulation in Welding Joint;
焊接接头有限元模拟的研究进展
2.
On Welding of Stainless Steel Compound Plate 16MnR+00Cr19Ni10;
16MnR+00Cr19Ni10不锈钢复合钢板的焊接
3.
Heat source model for 2D welding temperature field simulation based on the configuration of welding line;
基于焊缝形状的二维焊接温度场模拟热源模型
4)  jointing
焊接
1.
Application of ultrasonic jointing principle in needle destruction device;
超声波焊接原理在注射针头销毁器中的应用
2.
Quality control in the process of assembling and jointing have interrupted francis turbine at Lijiaxia Hydropower Station;
李家峡水电站混流式水轮机分瓣转轮组合与焊接过程中的质量控制
3.
This paper introduces the jointing method to recover the crushing equipment cone crusher whose axes are broken in two parts.
介绍了大型破碎设备圆锥破碎机主轴断裂后的焊接修复方法。
5)  Welded joint
焊接
1.
Prediction system of CTOD for high strength pipeline steel welded joint based on back propagation artificial neural network;
基于BP人工神经网络的高强度管线钢焊接接头性能参数CTOD预测系统
2.
Corrosion characteristics of welded joints of copper pipe in seawater;
紫铜海水管焊接部位在海水中的腐蚀特征
3.
Corrosion behavior of welded joints of copper pipe in artificial seawater;
紫铜海水管焊接部位在人工海水中的腐蚀行为
6)  soldering
焊接
1.
Optimized Soldering Process Research on Semi-rigid Cable Modules;
半刚电缆组件焊接工艺优化研究
2.
The Soldering Research for 0.5 mm Pitch CSP;
0.5mm间距CSP焊接工艺研究
3.
Discussion of Soldering Technology for Mix-assembled Circuit Board;
混装电路板焊接工艺技术探讨
参考词条
补充资料:焊接电极材料


焊接电极材料
material of electrode

han]le dianjl ea一}iao焊接电极材料(material of eleetrode)此处指焊接时不熔化,只用作传导电流、压力以实现焊接过程的材料。在电弧坪时指用来传导电流、产生电弧的石墨、钨棒,在电阻焊中指传导电流和传递压力的由铜(或铜合金)制成的棒状、块状或圆盘状金属零件。 金属焊接实质是通过适当的手段,使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子(分子)间结合而连接成一体的连接方法。从理论上讲,将被连接的固体金属表面接近到3一snm,就可以在接触表面上进行扩散、再结晶等物理化学过程,从而形成金属键,达到焊接的目的。但实际上即使经过精加工的金属表面也是凹凸不平的,同时金属表面还常常具有氧化膜、水和油类的吸附层,这些都阻碍金属表面的紧密接触。为克服阻碍金属紧密接触的各种因素,在烬接工艺中可采用两种措施:(1)对被焊金属施加压力,以破坏连接表面上的氧化膜,使连接处发生局部塑性变形,增加有效接触面积,从而达到紧密的接触。(2)加热被焊金属的连接处,达到塑性状态或熔化状态,以加速接触面上氧化膜的破坏,降低金属变形的阻力,增加原子的热振动能,促进再结晶、扩散、化学反应和结晶过程的发展。焊接电极材料可很好地实现上述两种功能。电弧焊、点焊、缝焊和凸焊等使用的电极分述于下: (l)电弧焊用的钨极。主要有纯钨极、牡钨极和柿钨极,其成分见表1。 (2)点焊用的电极。如表2所示。表1钨极的种类{亡十幸 表2点焊电极长爪’ 注:1类电极为高电导率、中等硬度的铜及铜合金; 2类电极是具有较高的电导率、硬度高于1类的合金; 3类电极是电导率低于1类和2类、硬度高于2类的合金。 (3)缝焊用的电极。是圆形的滚盘,材料与点焊电状有圆柱面和球面两种,个别情况下采用圆锥面(见极相同,滚盘的直径一般为50~600mm,常用的直径图)。接触表面宽度W视工件厚度不同约为3~ lomm,球面半径R为25~200mm。 一J卫j~一一津林一闷4卫滚~(4)凸焊电极。通常采用2类点焊电极合金制造。丹丹县廿(李维茜’ a bc 缝焊用电极滚盘表面形状 a一圈柱面必一球面,一圃锥面 w一接触表面宽度_为180一zsomm。滚盘厚度为10一Zomm。接触表面形
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