1) Pinch technology
瓶颈技术
1.
Pinch technology is a systematic method for analyzing the ways to reduce the amount of the wastewater and consequently reduce the fresh water consumption, and determining which water stream to recycle is the best way to achieve the wastewater .
介绍了“瓶颈技术”理论及其对造纸工业用水优化管理的指导作用。
2) bottleneck
瓶颈
1.
Identifying and relaxing energy bottleneck for a chemical system;
化工系统节能“瓶颈”的辨识及解“瓶颈”
2.
Some advice about breaking bottleneck in industrialization of oxidization technique for producing DSD acid in solvent;
我国DSD酸溶剂法氧化合成工艺工业化解脱瓶颈制约的建议
3.
Analysis on bottleneck in refining system of synthetic ammonia plant;
合成氨装置净化系统“瓶颈”分析
3) bottle-neck
瓶颈
1.
The "preying on" model of high-tech enterprise and analysis of bottle-neck problem of resources;
高科技企业的“捕食”模型及资源瓶颈问题分析
2.
Solution to Bottle-neck of practice Teaching for Higher Vocational Education;
高职高专教育实践教学瓶颈及其对策
3.
Walk out the bottle-neck:survey and return model in development of high-level college vollyball teams;
走出“瓶颈”:高校高水平排球运动发展的审视与重塑
5) bottleneck
“瓶颈”
1.
Capacity enlargement design was carried out for urea tail gas absorber,absorber overhead separator and final condenser for the debottlenecking in production process.
对尿素尾气吸收塔、吸收塔顶分离器及最终冷凝器３台设备进行扩大设计，以进一步消除生产工艺中的“瓶颈”。
6) bottlenecks
瓶颈
1.
The Analysis of Bottlenecks Restriction and Gambling Relations on The Circular Agriculture Development;
循环农业发展的瓶颈制约与博弈关系分析
2.
On bottlenecks and solutions of bilingual teaching in universities;
高校双语教学的瓶颈及其突破途径
3.
These bottlenecks have already stunted their further development.
中小企业已经成为我国经济发展的主力军 ,但是 ,中小企业在成长过程中由于条件、能力所限 ,总是遇到各种瓶颈 ,阻碍了其进一步发展壮大 ;本文结合实际 ,将现实生活中中小企业发展的瓶颈进行总结 ,希望能引起中小企业的警示 ,以此推动我国中小企业的快速发展。
参考词条
补充资料：RP技术和基于RP技术的RT技术
摘要：介绍了快速成形技术的原理和几种典型成形方法。同时，还介绍了基于快速成形技术的快速模具技术在模具制造业中的应用，以及快速成形技术的现状和发展趋势。
关键词：快速成形；快速模具；直接快速制模；间接快速制模。
引言
快速成形（Rapid Prototyping , RP.）技术，也叫快速原型技术，20世纪80年代后期起源于美国。该技术是一种集计算机辅助设计、机械、数控、检测、激光技术和材料学等为一体的先进制造技术。传统的制造方法是基于材料去除的概念，而 RP 技术突破了这种工艺方法，它是一种“使材料生长”的制造过程，是一种全新的制造技术，所以被誉为是近20年来制造技术领域的一项重大突破。
RP技术
1、原理
RP 技术是基于离散/堆积的原理。在计算机的控制下快速成型机的成形头选择性地固化一层层的液体材料（或选择性的切割一层层的纸、烧结一层层的粉末材料、喷涂一层层的热熔性材料等），形成各个截面轮廓并逐步顺序叠加成三维工件实体。其工艺步骤为：
（1）切片 把三维CAD模型转化为快速原型系统能够接受的数据格式，运用切片软件将模型切成一系列指定厚度的薄片。
（2）扫描 通过数控装置控制激光或其他作业装置，在当前工作层上扫描出切片的截面形状。
（3）进给 把工作台沿着某一方向下降每次成形厚度那样一个距离。重复上一步骤和本步骤，直到工件完全成形。
（4）后处理 根据不同应用场合的需要，分别对零件进行后固化、上漆、烧结、渗铜等处理。
2、类型
目前RP的方法有几十种，但商品化较好的主要有：光固化立体成形（Stereo Lithogra- phy Apparatus, SLA）、分层实体制造（Laminated Objected Manufacturing ,LOM）、选择性激光烧结（Selected Laser Sintering , SLS）、熔融沉积造型（Fused Deposition Modeling , FDM）、三维印刷（Three Dimensional Printing , TDP）等。另外，很有潜力的激光气相沉积（Laser Vapor Deposition , LVP）法正在试验之中。
（1）SLA SLA法是出现最早，技术最成熟和应用最广泛的RP 技术，由美国的3D Systems 公司推出。SLA法是用激光束按照截面轮廓的形状，沿液态光敏树脂的表面进行扫描来固化光敏树脂，从而成形工件。工件的表面质量较好，尺寸精度较高（相对于其他RP 方法），可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内，但树脂会因吸收空气中的水分而收缩、弯曲、卷翘，产生应力，适合成形中小型工件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。